Temperatuurtester: beginsel, toepassing en onderhoudsgids

Temperatuurtester: beginsel, toepassing en onderhoudsgids

I. Overzicht van de temperatuurmeter van de oven
The furnace temperature tester (also known as the furnace temperature tracker or temperature curve tester) is a precision instrument used to measure and analyze the temperature distribution of industrial furnaces, reflow soldeerovens, golf soldeerovens, warmtebehandelingsovens en andere apparatuur.Het helpt procesparameters te optimaliseren en de kwaliteit van het product te waarborgen door de temperatuurveranderingen op verschillende plaatsen in de oven op te nemen.

1Hoofdtoepassingsgebieden
Elektronische vervaardiging: Temperatuurcurve-onderzoek voor reflow soldering, golf soldering en houtoven

Automobilerij: Controle van overtrekkingsdrogingsovens en warmtebehandelingsovens

Voedselverwerking: controle van de temperatuur van het bak- en sterilisatieproces

Luchtvaart: Temperatuurbewaking van verhardingsovens voor samengestelde materialen

2. Kerncomponenten van de temperatuurmeter
Sensoren voor thermocouples (K-type, T-type, enz.)

Data logger (hoge-precisie-acquisitie module)

Verwarmingsbeschermende doos (hoge temperatuurbestendige omhulsel)

Analysesoftware (voor curveplotting en gegevensanalyse)

II. Werkingsbeginsel van de temperatuurmeter voor de oven
Temperatuurmeting met thermoparen: thermoparen zetten temperatuursignalen om in elektrische signalen op basis van het Seebeck-effect.

Gegevensverzameling: De recorder verzamelt temperatuurgegevens met een hoge frequentie (zoals 1-10 Hz) en slaat deze op.

Warmte-isolatie: de behuizing van de tester moet bestand zijn tegen hoge temperaturen (meestal boven 300 °C) om ervoor te zorgen dat de interne elektronische componenten niet beschadigd raken.

Gegevensanalyse: Importeer gegevens via de ondersteunende software, genereer temperatuurcurven en vergelijk deze met de standaardprocesvereisten.

Iii. Gebruik van de oventemperatuurmeter
Voorbereiding vóór de test
Selecteer het geschikte type thermocouple (type K wordt het meest gebruikt)

Zorg ervoor dat de thermo is stevig bevestigd om te voorkomen dat lossen en van invloed op de nauwkeurigheid van de gegevens

Stel de bemonsteringsfrequentie in (meestal 1-10 Hz, afhankelijk van de vereisten van het proces)

Controleer het batterijvermogen om stroomonderbrekingen tijdens de test te voorkomen

2Testproces
De thermoparen moeten worden geplaatst op belangrijke temperatuurmetingsplaatsen (zoals verschillende posities op het PCB-bord en in de ovenholte).

Start de recorder en plaats hem in de oven om samen met het product door de verwarmingszone te gaan.

Nadat de test is voltooid, verwijder en export de gegevens naar de analysesoftware.

3. Gegevensanalyse
Temperatuurcurve: observeer de temperatuurveranderingen tijdens de verwarming, constante temperatuur en koelingsfasen

Belangrijkste parameters: piektemperatuur, verwarmingshoek, terugstroomtijd, temperatuuruniformiteit

Procesoptimalisatie: instellen van de temperatuur van de oven om de naleving van de productvereisten te waarborgen (zoals IPC-normen)

IV. Onderhoud en verzorging van de temperatuurmeter
1. Dagelijks onderhoud
Reinig de thermocouple: verwijder na de test eventuele reststromen of verontreinigende stoffen

Controleer de thermische isolatie: Zorg ervoor dat er geen schade is om te voorkomen dat hoge temperaturen de recorder beschadigen

Kalibreren van thermoparen: regelmatig kalibreren met een standaardtemperatuurbron om de nauwkeurigheid te garanderen

2Veel voorkomende fouten en hoe ze te behandelen zijn
Mogelijke oorzaken en oplossingen voor foutverschijnselen
Abnormale gegevensschommelingen en slecht contact van het thermocouple.
De recorder kan niet worden ingeschakeld. De batterij is leeg.
De software leest geen gegevens. De interface is beschadigd of de software werkt niet goed. Controleer de USB-verbinding of installeer de software opnieuw
Als de temperatuur afwijking is groot en de thermo-ouderdom, vervangen van de thermo en kalibreren
3. Aanbevelingen voor opslag op lange termijn
Bewaren in een droge omgeving zonder corrosieve gassen

Regelmatig opladen (Lithiumbatterijen moeten bij 50% opgeladen blijven als ze lang niet worden gebruikt)

Vermijd hevige trillingen of hoge temperaturen

V. Hoe de juiste temperatuurmeter voor de oven te kiezen
Temperatuurbereik: Selecteer op basis van de vereisten van het proces (bijvoorbeeld bij terugvloeiend solderen is een temperatuur boven 300°C vereist).

Aantal kanalen: Selecteer op basis van de vereisten van de temperatuurmetingspunten (meestal 6 tot 12 kanalen).

Proeftijd: Hoogfrequente bemonstering (boven 10 Hz) is geschikt voor processen waarbij de temperatuur snel verandert.

Softwarefuncties: of het automatische analyse, rapportage-export en multi-devicebeheer ondersteunt.

Merk en dienstverlening na verkoop: Kies betrouwbare merken (zoals KIC, DATAPAQ, Agilent, enz.).

Vi. Samenvatting
De temperatuurmeter van de oven is een essentieel hulpmiddel om het productieproces te optimaliseren en de kwaliteit van het product te waarborgen.Bedrijven moeten de juiste apparatuur kiezen op basis van hun eigen behoeften en gestandaardiseerde testprocedures vaststellen om de productieopbrengst en -efficiëntie te verhogen.

Voor een gedetailleerd testplan voor de temperatuur van de oven kunt u een professionele leverancier of fabrikant van de apparatuur raadplegen.