Global Soul Limited Bedrijfsnieuws

"Rekord van Huangshan" Huangshan Mountain, voorheen bekend als Yishan, werd omgedoopt tot zijn huidige naam tijdens de Tianbao periode van de Tang-dynastie.Geen andere bergen zijn het zien waard.Hoewel deze uitspraak door Xu Xiake is gedaan, is het slechts een veelgebruikt gezegde onder geleerden en literaten.Vandaag toen ik de berg Huangshan beklomIk zag een menigte toeristen, schouder aan schouder, niet anders dan een drukke markt. Aan de voet van de berg liggen de dragers gekromd aan het pad, hun gezichten zwart en hun aderen uit hun nek, hun ogen zijn als haakjes, speciaal gericht op die dikke toeristen."Driehonderd voor de bergEr was een dikke handelaar, vergezeld van zijn mooie vrouw, die twee sedan stoelen huurde.De dragers droegen deze zware lastHun spieren waren gespannen en hun zweet, dat op de stenen trappen druppelde, verdampte meteen door de gloeiende zon.Hij hield alleen zijn mobieltje vast., die foto's maakte van de "vreemde dennen en stenen" die al lang versleten waren door de foto's. De dennenbomen op de berg zijn inderdaad vreemd. Ze hebben hun wortels in de spleten van de rotsen en hun takken zijn als draken en slangen gedraaid.Toeristen omsingelden de "Welcoming Pine" om foto's te makenEen jongeman met een bril stond een half uur te wachten om de beste schietpositie te krijgen.en de mensen die achter hem in de rij stonden hadden al boos gekekenUiteindelijk maakte hij de foto af, maar het was gewoon een andere, niet anders dan de andere. Die stenen hebben verschillende namen gekregen: "Ape Watching the Sea", "Immortal Guiding the Way", "Dream Pen Blooming"... In feite zijn het gewoon gewone stenen.Door de gedwongen interpretatie van de mensenDe rondleiders sliepen terwijl ze die absurde legendes uitlegden, terwijl de toeristen vaak knikten, alsof ze volledig in zich waren opgenomen.Ik denk dat als deze stenen per ongeluk aan de kant van de weg werden gegooid, waarschijnlijk zou niemand ze nog eens bekijken. De bergen zijn gehuld in mist, soms omhullen de toppen en soms verspreiden een dunne lijn.Kijk.Zee van wolken, riep iemand. Dus iedereen rende naar binnen, stak hun camera's en mobiele telefoons op, klikte non-stop.Ze kijken gewoon door de camera.Een modieus meisje, met haar rug naar de zee van wolken, nam meer dan twintig minuten een selfie, maar was nog steeds niet tevreden.Haar vriend was al ongeduldig., maar kon alleen een glimlach dwingen. Het hotel op de top van de berg is verbazingwekkend duur. Een gewone kamer kost meer dan duizend yuan. De toeristen klaagden terwijl ze gehoorzaam betaalden.'s NachtsIk hoorde het echtpaar in de kamer ernaast ruzie maken.Hun kind huilde non-stop en het geluid doorboorde de dunne muur. De volgende ochtend stond iedereen in het donker op om te kijken naar de "zonneopgang over de berg Huangshan".Maar de zon wilde zich niet laten zien.Uiteindelijk kwam er een rode zon op uit de wolkenzee en er ontstond een applaus onder de menigte.De mensen gingen naar het hotel om het dure ontbijt te eten.. Op weg naar beneden zag ik een klif met de vier grote letters "Grote rivieren en bergen" erop gegraveerd, in een schitterend rood geschilderd.Er waren stapels mineraalwaterflessen en snackverpakkingszakken.De schoonmaker hing aan het touw en worstelde om het vuilnis te verwijderen.De toeristen deden er geen oog voor en liepen gewoon door.. Toen ik aan de voet van de berg terugkwam, zag ik die stoeldragers van de sedan. Hun zaken lijken niet goed te gaan vandaag. Ze zitten in groepen van drie of vijf en roken.Een portier probeerde me een "specialiteit van Huangshan" te verkopenBij nader inzicht ontdekte ik dat het gewoon paddenstoelen waren bekleed met een laag heldere olie. De schoonheid van de berg Huangshan is al sinds de oudheid bekend. Tegenwoordig zijn toeristen als mieren en zaken zijn als een getij. Zelfs de berggeest, die dit weet, zou er moe van moeten zijn.Mensen reizen duizenden kilometers alleen om hun "bezoek" in foto's te bewijzenWat de schoonheid van de bergen zelf betreft, heeft niemand het echt gewaardeerd. De berg blijft dezelfde berg, alleen de mensen die hem zien zijn veranderd.

Huangshan, of Gele Berg, is een van de meest iconische en adembenemende natuurlijke landschappen van China.In de geschiedenis.Bekend om zijn dramatische pieken, etherische wolkenzeeën en oude pijnbomen, heeft Huangshan lange tijd dichters, schilders en reizigers uit de hele wereld geïnspireerd. Een meesterwerk van de natuur Huangshan staat bekend om zijn "Vier Wonderen": bijzondere rotsformaties, oude dennenbomen, zeeën van wolken en hete bronnen.zijn door de natuur tot buitengewone vormen gesneden.Opmerkelijke pieken zijn Lotus Peak, Celestial Capital Peak en Bright Summit, die elk een panoramisch uitzicht bieden dat bezoekers ontzagwekkend maakt. De pijnbomen van Huangshan, waarvan sommige meer dan 1000 jaar oud zijn, groeien onzeker op kliffen en rotsen.zijn symbolen geworden van uithoudingsvermogen en kracht., die de geest van de berg belichaamt. Het paradijs van een fotograaf Een van de meest betoverende kenmerken van Huangshan is de steeds veranderende "zee van wolken" die de bergtoppen omhullen.Het geeft de indruk van drijvende eilanden in de lucht.Fotografen en natuurliefhebbers stroomden naar Huangshan om de surrealistische schoonheid te vangen tijdens zonsopgang en zonsondergang, wanneer de wisselwerking van licht en mist onvergetelijke momenten creëert. Culturele en historische betekenis Huangshan is eeuwenlang een bron van inspiratie, vereeuwigd in de traditionele Chinese kunst en literatuur.Het symboliseert de harmonie tussen de mensheid en de natuur.De berg heeft ook invloed gehad op taoïstische en boeddhistische filosofieën, met oude tempels en inscripties verspreid over het terrein. Naast zijn artistieke erfenis heeft Huangshan een belangrijke rol gespeeld in de Chinese geschiedenis.Ze blijven een populaire attractie voor bezoekers op zoek naar ontspanning en verjonging. Een moderne bezoekerservaring De moderne infrastructuur heeft Huangshan toegankelijker gemaakt dan ooit tevoren.Goed onderhouden wandelpaden van verschillende moeilijkheidsgraad zijn geschikt voor zowel informele toeristen als avontuurlijke avonturiersIn de buurt zijn de oude dorpen Hongcun en Xidi, die ook op de UNESCO-lijst staan, een glimp van de traditionele cultuur van Anhui met hun charmante architectuur en serene landschappen. Plan uw bezoek Huangshan is het hele jaar door een bestemming, met elk seizoen dat unieke uitzichten en ervaringen biedt.De herfst toont levendige bladeren, en de winter verandert de toppen in een besneeuwd wonderland. Of u nu op zoek bent naar natuurlijke schoonheid, culturele onderdompeling of een moment van rust, Huangshan is een bestemming die een blijvende indruk zal maken.Geen wonder dat het de mooiste berg van China wordt genoemd.. "

Aan kinderen Auteur: Gija Kahlil Gibran Jouw kinderen zijn niet jouw kinderen. Ze zijn de zonen en dochters van het verlangen van het Leven naar zichzelf. Ze komen via jou, maar niet van jou. En hoewel ze bij jullie zijn, behoren ze niet tot jullie. Je kunt ze je liefde geven, maar niet je gedachten. Want ze hebben hun eigen gedachten. Je mag hun lichamen huisvesten, maar niet hun zielen. Want hun zielen wonen in het huis van morgen, dat je niet kunt bezoeken, zelfs niet in je dromen. U kunt ernaar streven als zij te zijn, maar tracht hen niet zoals u te maken. Want het leven gaat niet achteruit, noch blijft bij gisteren. Jullie zijn de bogen waaruit jullie kinderen als levende pijlen worden gestuurd. De boogschutter ziet het teken op het pad van het oneindige, En Hij buigt jullie met Zijn kracht, zodat Zijn pijlen snel en ver gaan. Laat uw buiging in de boogschutter hand zijn voor vreugde; Want zoals Hij de pijl die vliegt liefheeft, zo houdt Hij ook van de boog die stabiel is.

Vacuümherstroomoven: de "vlekkeloze bewaker" van nauwkeurig elektronisch solderen In het moderne elektronische productiegebied dat uiteindelijke prestaties en betrouwbaarheid nastreeft, vooral in veeleisende toepassingen zoals lucht- en ruimtevaart, high-end medische apparatuur,en automobielelektronica, een belangrijke schakel bepaalt de "levenslijn" van micro-elektronische apparaten - de soldeerkwaliteit.De vacuüm reflow oven is precies de kernapparatuur die zorgt voor de foutloze laspunten in dit proces. Kernfunctie: Precieze las in vacuümomgeving De kernwaarde van de vacuümrefluxoven ligt in de lage drukomgeving die zij creëert: Krachtige uitwerping van bubbels: onder vacuümomstandigheden wordt het gas in de gesmolten soldeer en op het oppervlak van het soldeerblok gedwongen geëxtraheerd, waardoor de soldeerkloof aanzienlijk wordt verminderd of geëlimineerd.Leegtes zijn kleine luchtbelletjes in het soldeerslijm, die de elektrische en thermische geleidbaarheid kunnen verzwakken en de voornaamste oorzaak zijn van vermoeidheidsverschijnselen bij soldeerslijmen. Verwijder oxidatieverontreiniging: de vacuümomgeving isoleert actieve gassen zoals zuurstof.de uitstekende vocht- en verspreidingsvermogen van gesmolten soldeer en de vorming van een sterke metallurgische binding. Precieze temperatuurregeling: de ovenkamer is uitgerust met precisie-temperatuurregeling in meerdere zones (meestal ±1°C),de voor specifieke soldeerpasta of -legering vereiste terugstroomtemperatuurcurve strikt naleven (voorverhitting), houding, terugstroom, koeling) om een gelijkmatige en consistente vorming van soldeersluitingen te garanderen. Hoofdvoordeel: het maken van "defectvrije" soldeerslijpen De vacuümtechnologie heeft een kwalitatieve sprong geboekt: Ultra-lage porositeit: Vermindert de interne porositeit van het soldeerslijm aanzienlijk van een paar procent of zelfs hoger bij traditionele lucht/stikstof terugvloeiende soldering tot minder dan 1%,De specifieke waarde is afhankelijk van het materiaal.Bijvoorbeeld bij de verpakking van motorvoertuigen met krachtimodules of high-reliability-chips.een zeer lage leegteverhouding is cruciaal voor warmteafvoer en lange termijn stabiliteit. Ultra-hoge betrouwbaarheid: de soldeerslijmen zonder leegte of oxidatie hebben een grotere mechanische sterkte, een betere elektrische/thermische geleidbaarheid en een uitstekende weerstand tegen thermische vermoeidheid,de levensduur van elektronische producten aanzienlijk verlengen. Perfecte bevochtigbaarheid: in een "zuivere" vacuümomgeving kan de soldeer het te solderen oppervlak volledig nat maken, waardoor een glad en volledig soldeergewrichtsprofiel wordt gevormd (fillet),vermindering van het risico op vals solderen en koud solderen. Compatibel met complexe verpakkingen: Voldoet perfect aan de strenge eisen voor de soldeerkwaliteit in geavanceerde verpakkingen, zoals bodemsoldeerde componenten (zoals QFN, LGA, BGA), gestapelde chips (PoP),grote chips, en koperen pilaren bultjes. Belangrijkste toepassingsgebieden: onmisbare high-end productie Vacuümherstroomsoldering is een essentieel proces geworden in de volgende high-end elektronische productiescenario's: Aerospace- en defensie-elektronica: satellieten, radars, vluchtscontrolesystemen, enz. hebben bijna "nul tolerantie" vereisten voor de extreme milieutolerantie (temperatuurcyclus,Vibratie) van onderdelen. Automobiele elektronica (met name nieuwe energie): kerncomponenten zoals stroomregelmodules (IGBT/SiC), geavanceerde bestuurdersassistentiesystemen (ADAS),en batterijbeheersystemen (BMS) zijn afhankelijk van perfecte soldeerverbindingen voor hun hoge vermogendichtheid en betrouwbare werking op lange termijn. Hoogwaardige medische elektronica: implanteerbare apparaten, monitoren voor vitale functies, enz. High-performance computing en communicatie: grootschalige BGA-verpakkingen in servercpu's/Gpu's en high-speed-netwerkapparaten,Vacuüm terugstroom zorgt voor een hoge signaal integriteit voor tienduizenden soldeerverbindingen. Geavanceerde verpakkingen: geavanceerde technologieën zoals wafer-level packaging (WLP), 2,5D/3D IC-integratie,en fan-out verpakkingen hebben zeer hoge eisen aan de gelijkheid en lage porositeit van microbump soldering. Techniek en uitdagingen De technische essentie van de vacuüm-refluxoven bestaat in: Vacuümsysteem: High-speed vacuum pump sets (such as Roots pump + dry pump/scroll pump combination) achieve rapid vacuuming and maintain the low pressure required by the process (usually adjustable within the range of 1-100 mbar). Precieze temperatuurregeling: onafhankelijke PID-regeling in meerdere temperatuurzones zorgt voor een uitstekende gelijkheid van de oventemperatuur,waarborgen dat alle soldeersluitingen op grote PCBS's of dragers gelijktijdig worden onderworpen aan precieze temperatuurprocessen. Beheer van de atmosfeer: hoogzuivere stikstof (N2) kan worden gevuld na stofzuiging voor koeling of door specifieke processtappen om verdere oxidatie te voorkomen.Sommige apparaten hebben ook een gecombineerde modus van vacuüm + inerte atmosfeer (vormende gas). Uitdagingen: hoge apparatuurkosten, een relatief lange procescyclus en de optimalisatie van procesparameters (vacuümgraad, vacuümtijd, temperatuurcurve) vereisen professionele kennis. Marktvooruitzichten: Hoeksteen van de precisieproductie Aangezien elektronische producten zich blijven ontwikkelen in de richting van hoge prestaties, miniaturisatie en hoge betrouwbaarheid, met name met de explosieve groei van elektrische voertuigen, 5G/6G-communicatie,hardware voor kunstmatige intelligentie en geavanceerde verpakkingenDe vraag naar vacuüm-reflow soldeertechnologie zal sterk blijven.De binnenlandse fabrikanten hebben voortdurend doorbraken geboekt in kerntechnologieën zoals hoogwaardige vacuümsystemen en precieze temperatuurregelingsalgoritmenDe prestaties en de betrouwbaarheid van hun apparatuur naderen steeds meer het internationale geavanceerde niveau, wat een sterke steun vormt voor de lokalisatie van de high-end elektronische productie. Conclusies De vacuümovent met zijn unieke vermogen om een vacuümomgeving te creëren, is een belangrijke drijvende kracht geworden voor het nastreven van "zero-defect" solderen in de moderne high-end elektronische productie.Het is niet alleen een krachtig hulpmiddel voor het elimineren van soldeer gewrichten holtes, maar ook een precieze "bewakingsengel" die zorgt voor de lange termijn stabiele werking van geavanceerde elektronische producten in extreme omgevingen.In de voortdurende reis van de elektronische technologie die de fysieke grenzen uitdaagtIn de toekomst zal de vacuümherstroomsolderingstechnologie een onmisbare kernrol blijven spelen en een solide basis leggen voor de betrouwbaarheid van de verbinding van de microscopische wereld. Opmerking: Het werkelijke verbeteringseffect van de leegteverhouding is afhankelijk van de specifieke soldeerpasta (legeringscompositie, fluxtype), het ontwerp van het onderdeel/PCB, de vacuümprocesparameters (vacuümgraad,tijdstip en duur van het stofzuigen), en de geoptimaliseerde matching van de temperatuurcurve.

Onderhoudsgids voor oppervlakte-montage-technologie (SMT) voor machine-aandrijving en motoren Functiebeschrijving van kerncomponentenGemeenschappelijke merken van componentenfunctiesServomotoren regelen de precieze beweging van de plaatskop (X/Y/Z-assen), Panasonic, YASKAWADe kernenergiebron voor hogesnelheidsmontage van lineaire motoren (zoals FUJI NXT) SiemensDe aandrijflijn analyseert de bewegingsinstructies en geeft huidige signalen Delta en MitsubishiDe encoder geeft real-time feedback over de motorpositie nauwkeurigheid (± 0.01mm) HEIDENHAINI. Normen voor dagelijks onderhoud en verzorging1. Reinigings- en stofbestrijdingsmanagementWeektaak: Reinig de motorwarmteafvoervinnen met watervrij ethanol (om oververhitting en uitbranding te voorkomen); Reinig het ventilatiefilter van de aandrijflijn met een stofzuiger en een antistatische borstel (stofophoping veroorzaakt oververhitting ↑30%). Verboden: blaas geen gecomprimeerde lucht rechtstreeks op de encoder (dit kan het optische raster beschadigen). 2Onderhoud van mechanische onderdelenGlijmiddel De geleidingsrails van lineaire motoren moeten met vet op basis van lithium (zoals Mobilith SHC 100) worden aangebracht en om de 500 uur worden aangevuld. Het mechanisme voor het aansturen van de loodschroef maakt gebruik van een smeerolie van de ISO-klasse VG32 (zoals THK AFB-E). Bevestiging: Controleer maandelijks het koppel van de motorbouten (zie bijvoorbeeld de apparatuurhandleiding, YAMAHA vereist 10±1N·m). 3. Elektrische systeeminspectieStatus van de kabel: Controleer of de motorstroomkabel/encoderkabel versleten is (gebroken huid kan een kortsluiting veroorzaken); Schud de testconnector (een losse aansluiting veroorzaakt een alarm in de positie ERR-410). Aardingsweerstand: kwartaallijk opsporen van de aardingsweerstand van de aandrijfkast ≤ 4Ω (om statische interferentie te voorkomen). ii. Diagnoses en behandeling van kritieke foutenAlgemene alarmcodes en reactiesMogelijke oorzaken van alarmcodes en maatregelen voor noodbehandelingERR-410 encoder feedback verlies 1. Controleer de encoder verbinding2Reinig de optische lezer.ERR-720 bestuurder overbelasting (stroom overgrens) 1. Meet de motor wikkeling weerstand (standaard 1-2Ω)2Controleer voor mechanische verstoring.ERR-500 bus communicatie timeout 1. Herstart de bestuurder controller2Vervang de communicatie optische vezels.Beoordeling van motorische prestatieverminderingenTestmethode: Het montagehoofd wordt zonder belasting uitgevoerd en de huidige waarde wordt bij het nominale toerental geregistreerd (15% hoger dan de oorspronkelijke waarde vereist een waarschuwing). De trillingssnelheid van de motor werd gedetecteerd door een laservibrometer (> 4,5 mm/s geeft slijtage aan). Vervangingsdrempel: isolatieweerstand < 100MΩ (gemeten met een 500V megohmmeter). Iii. Uitgebreide strategieën voor preventief onderhoud (PM)Maandelijks PM-procesBescherming van de bestuurder: De oscilloscoop meet de golfvorm van de uitgangsstroom (een vervormingsgraad van > 5% geeft de veroudering van de IGBT-module aan); Reinig het stof op de schakelplaat (borstel + stofzuiger, gebruik geen vloeistoffen). Onderhoud van motoren De thermische beeldscherm scant de temperatuurstijging (de behuizing moet voor onderhoud worden afgesloten als deze 65°C overschrijdt). In de lagers wordt hoogtemperatuurvet (zoals SKF LGHP2) geïnjecteerd. Jaarlijks groot onderhoudVerwijder de motor. Vervang de lagers (merken NSK, SKF); Reinig de statorwikkelingen (in speciale vluchtige olie gedrenkt); Onderhoud van de aandrijving: Vervang de koelventilator (met een levensduur van ongeveer 20.000 uur); Test de capaciteit van de elektrolytische condensator (vervang deze wanneer deze met 20% afvalt). Vierde: Geavanceerde technieken om het leven te verlengenVerminder elektrische spanningInrichting van speciale servo-reactoren (om hoogfrequente harmonische signalen te onderdrukken en het opwarmen van de wikkeling te verminderen); De stroomvoorziening van de bestuurder is een UPS voor spanningsstabilisatie (spanningsschommelingen ≤ ± 10%). 2. Optimalisatie van bewegingsparametersDe versnellings- en vertragingskurven (zoals S-vormige krommen om mechanische schokken te verminderen) worden aangepast. Hard botsingen buiten de bereikgrens zijn verboden (rubberen buffers moeten worden geïnstalleerd). 3. OnderdeelbeheerReserve-sleutelonderdelen: encodermodules, power-ics op de stuurbord (zoals Mitsubishi J2-serie IPM); Hergebruik van oude onderdelen: ontmantel oude motoren om magneten en spoelen te recyclen. V. Klassieke schuldzakenProbleem: De FUJI NXTIII-machine met oppervlakte-montage-technologie (SMT) van een bepaalde fabriek rapporteert vaak overbelasting op de Z-as (ERR-720). Diagnoseproces: De motorstroom moet worden gemeten (bij leegstand 3.2A > standaardwaarde 2.5A); Bij ontmanteling bleek dat het smeermiddel op de geleidingsrail was opgedroogd, waardoor de weerstand verdubbelde. Oplossing Reinig de geleidingsrails en smeer volledig synthetisch vet aan. Kalibreer de druk van de Z-asbalanscilinder. Resultaat: Het mislukkingsinterval werd verlengd van 3 dagen tot 11 maanden. Vergelijking van de onderhoudsdoeltreffendheidDe indicator heeft geen onderhoudsspecificatie voor PM-onderhoudDe gemiddelde levensduur van de motor is 1,5 tot 2 jaar en 4 tot 5 jaarDe frequentie van onverwachte uitschakelingen is 2 tot 3 keer per maand en minder dan 0,5 keer per maandDe stabiliteit van de bevestigingsnauwkeurigheid is ±0,05 mm en de schommeling is ±0,02 mmEen laatste suggestie: Stel een "Drive - Motor Health File" op om elke onderhoudsgegevens (stroom/vibratie/temperatuurverhoging) op te nemen en fouten te voorspellen aan de hand van trends!

Hoe de werkingssnelheid van de machine met oppervlakte-montage-technologie (SMT) te verhogen Ten eerste, de kernformule en de knelpunten van het betrokkenheidspercentage verduidelijkenHet stilstandspercentage = ( geplande bedrijfsduur - stilstand) / geplande bedrijfsduur × 100%Belangrijkste impactdimensies: uitval van apparatuur, lijnwijziging en -debugging, onderbreking van materiaal, programmaanomalie en menselijk wachten II. Technische optimalisatie: vermindering van gedwongen uitschakeling van apparatuurNormalisatie van preventief onderhoud (PM)Dagelijks: reinig de zuigmond/geleidingsrail, kalibreer de cameralens en controleer de luchtwegdruk; Wekelijks: vervang het filter, smeer de bewegende onderdelen en controleer de accuraatheid van de montage; Maandelijks: Grondig onderhoud van de motor/sensor en update van de firmware van de apparatuur.Bijvoorbeeld: Een bepaalde fabriek verminderde het falen met 40% door middel van PM-standaardisatie en verminderde de gemiddelde maandelijkse stilstandtijd met 12 uur. 2. Technologie voor snelle kabelschakeling (SMED)Stap: Voorbereiden van materialen vooraf (de voeder is vooraf geladen met het volgende materiaalmodel); Standaardiseerde mondstukbibliotheek (compatibel met meerdere producten) Gebruik programma sjablonen (om de debuggingtijd van nieuwe regels te verminderen).Effect: de vervangingstijd van de kabel is verkort van 45 minuten naar 15 minuten. 3Programma- en procesoptimalisatieOptimalisatie van het montagepad: gebruik maken van het "kortste padalgoritme" om de bewegingsafstand van de hoofdarm te verkleinen (zoals de YAMAHA YSM-serie); Verbetering van het ontwerp van het paneel: verhoging van het aantal markeringspunten om de herkenningsstabiliteit te verbeteren; Strategie voor het matchen van sproeiers: dynamisch toewijzen van sproeiertypen op basis van de grootte van de onderdelen (om frequente vervangingen te voorkomen). Bestuursproces: verborgen tijdsverspilling wegnemen1. Materiaal vroegtijdig waarschuwingssysteemStel de minimale veiligheidsvoorraad in (automatisch alarm wanneer er nog 30 rollen overblijven); Implementeren van RFID-beheer van de voeder (real-time tracking van de locatie en levensduur van het materiaal). 2Mechanisme voor real-time monitoring en reactieHet MES-systeem wordt ingezet om het dashboard van de bezettingsgraad te controleren (automatisch MTBF/MTTR berekenen); Een "responsmechanisme van 5 minuten" moeten worden ingesteld (technici moeten binnen 5 minuten aanwezig zijn wanneer de apparatuur storing oploopt). 3Wetenschappelijke planning en productieplanningGecentraliseerde productie van gelijkaardige produkten (vermindering van de frequentie van lijnwisselingen); Reserveer 10% buffertijd voor plotselinge stilstand. IV. Personeelefficiëntie: Verbetering van het operationele en samenwerkingsniveau1. Multi-vaardigheidsopleidingDe exploitant is bekwaam in het behandelen van basisfouten (zoals een hoog materiaalverwijderingspercentage en identificatiefouten); Opleiding voor technici op het gebied van verschillende apparaten (voor verschillende merken van machines met oppervlakte-montage-technologie (SMT)). 2. Verband tussen prestatie-incentivenHet team kan een bonus opstellen voor het betrokkenheidspercentage (zoals het belonen van het team met ≥85%). Publiceer de ranglijst van de teams (om het gevoel van concurrentie te stimuleren). 3. Standaardisering van de overdracht van ploegenGebruik de "handover checklist" (inclusief status van de apparatuur, onvoltooide werkopdrachten en hangende afwijkingen); Overlappen gedurende 15 minuten voor persoonlijke overdracht. V. Gegevensgedreven: continu-verbeteringscyclus (PDCA)Toepassing van het instrument van de belangrijkste punten van gefaseerde actiePlananalyse van de TOP3 oorzaken van stilstand (zoals vervanging van lijnen/afvoer van materiaal) Pareto-diagram en visbeendiagramA/B-testvergelijking van het Do-pilot optimalisatieschema (zoals de tweespurige voeder)Controleer in realtime het MES-rapport en het OEE-dashboard om de veranderingen in de toevoersnelheid/materiaalontladingsnelheid te controlerenEffectieve maatregelen voor de normalisatie van de wet en de bevordering van updates, opleiding en verificatie van SOP'sVi. Praktisch geval: een bepaalde elektronicafabriek heeft haar verkoopcijfer van 78% op 92% verhoogdProbleem: frequente lijnwisselingen (gemiddeld 6 keer per dag) en een materiaalontlading van 0,3%. Maatregelen: Het invoeren van intelligente voedingsvoertuigen (door de tijd voor het wisselen van de lijn tot 10 minuten te verkorten); Optimaliseren van de parameters van de zuigmond (verminderen van de materiaalontlading tot 0,08%); Het is belangrijk dat de werknemers in hun functie de mogelijkheid krijgen om te reageren op storingen. Het resultaat: de maandelijkse productiecapaciteit is met 18% toegenomen en de jaarlijkse kostenbesparing voor stilstandstijden bedraagt meer dan 2 miljoen yuan. Belangrijkste samenvattingTechnische kant: preventief onderhoud + SMED + programma optimalisatie → Hard downtime verminderen; Beheer: Materiaal vroegtijdige waarschuwing + real-time monitoring + wetenschappelijke productieplanning → Verwijderen van verborgen afvalstoffen; Personeelszijde: Multi-skills training + prestatieprikkels → Verbetering van de snelheid van reactie; Gegevenszijde: PDCA-cyclus → continue verbetering. Handelingstip: prioriteit geven aan het aanpakken van het type stilstand met het hoogste percentage (meestal vervanging/storing van de lijn).de productiecapaciteitsvoordelen zullen aanzienlijk toenemen!

Panasonic Surface Mount Technology (SMT) machine spuitstuk reiniging technologie: De beschermer van precisie productieIn de moderne elektronische productie is de oppervlaktebevestigingstechnologie (SMT) de kern van de efficiënte productie van elektronische producten.De nauwkeurigheid en stabiliteit van Panasonic-plaatsingsmachines hebben een directe invloed op de productiekwaliteit en -efficiëntie.. De spuitstuk, als meest precieze verbruiksbestanddeel van de machine met oppervlakte-montagetechnologie (SMT), heeft een minimale opening van 0,033 mm (01005 spuitstuk),die gelijk is aan een derde van de diameter van een menselijk haarWanneer de soldeerpasta en de vloeistofresidu's deze microporen verstoppen, zal de afname van de adsorptie van het vacuüm leiden tot verplaatsing van de componenten, een toename van de afstoting van het materiaal,en zelfs het schrappen van het hele bordMet de miniaturisatie van onderdelen en de popularisering van loodvrije processen is het mogelijk dat de productie van de nieuwe technologieën in de industrie steeds verder toeneemt.de technologie voor het reinigen van de spuitstukken is opgewaardeerd van een hulpproces naar een belangrijke schakel om de opbrengst te garanderen.I. De tragedie van de traditionele schoonmaak: het dilemma tussen efficiëntie en schadeDe vroege reinigingsmethoden lieten duidelijke gebreken onder de eisen van precisie zien: Handschoonmaken met alcohol en luchtpistoolDe gebruiker moet de zuigstuk verwijderen, het oppervlak afvegen met een in alcohol gedompelde pluisloze doek en het vervolgens schoon blazen met een luchtpistool.het vuil in de binnenste gaten kan niet worden bereiktHet is nog ernstiger dat herhaalde doorbooringen krassen op de binnenwand kunnen veroorzaken.resulterend in een permanente daling van 89 in de vacuümwaarde. De verborgen schade van ultrasone reinigingHoewel de batchverwerkingscapaciteit de productielijnen aantrekt (40-60 stuks tegelijk kunnen worden gewassen), veroorzaakt het ultrasone cavitatie-effect onevenwichtige bubbels.waardoor de zwarte matte coating op het oppervlak tijdens de botsing van de zuigmonden afpeltDe onderhoudshandleiding van de Panasonic-standaardmachine CM402 waarschuwt met name: de kwaliteitsgraad van de vacuümwaarde van de houder daalt na ultrasone reiniging met meer dan 30%.voor het zuigstuk 01005 (met een diameter van ≤ 0.1 mm), ultrasoongolven creëren een "luchtsluitingseffect" in de micro-gaten, en het vuil is er eigenlijk ingeklemd. Uit proeven in een bepaalde SMT-werkplaats blijkt dat de gemiddelde levensduur van de zuigmonden na ultrasone reiniging is verkort van 8 maanden naar 5 maanden.en de jaarlijkse slijtage kosten is gestegen met 1201000 yuan. II. Technologische doorbraak: een precieze revolutie in het reinigen van watermist onder hoge drukDe nieuwe generatie reinigingsmachines combineert de mechanische werking van vloeistoffen en automatische besturingstechnologie om door de reinigingsflessklo te breken: Technologie voor pulserende watermiststraalDe kern ligt in het atomiseren van gedeïoniseerd water in deeltjes van 3-10 μm en het vormen van een gepulseerd kinetisch energieveld met een supersonische snelheid van 360 m/s (bijna de kruissnelheid van gevechtsvliegtuigen).De hoge frequentie van de slag met 30 keer per seconde scheelt de aanhangende stoffen van de binnenkant van de micro-poren.Ondertussen is het 304 roestvrijstalen mondstuk in hoogte verstelbaar om zich aan te passen aan verschillende mondstukgroottes 46. Dynamische schommelreinigingsarchitectuurGeavanceerde apparatuur is uitgerust met gewrichtsstaven voor de plaatsing in de reinigingstank, die de zuigstukken door middel van een CAM-mechanisme met 15°-30° heen en weer bewegen.Het meerhoekige sproeien zorgt voor volledige dekking van de blinde plekken van complexe gestuurde zuigstukken (zoals V-vormige, J-vormige en achteruitblazende soorten). Gesloten drogen systeemDriefasig drogen wordt onmiddellijk na het reinigen geactiveerd:1) Centrifuge watervlieg: het schommelmechanisme draait met 200 tpm om de oppervlaktewaterfilm te verwijderen2) Scannen met hete lucht: een temperatuurgecontroleerd luchtmes (40-60°C) blaast heen en weer langs het spoor3) Vacuümontvochtiging: de negatieve druk omgeving versnelt de waterverdamping en verwijdert waterresidu 810 Vergelijking van de prestaties van reguliere reinigingstechnologieën Reinigingsmethode, toepasselijke diafragma, reinigingscyclus, schade risico, vacuümkwalificatie *Alcohol + luchtpistool > 0,5 mm, 15 minuten per stuk, hoogte < 60%Ultrasone golven: 0,1-0,5 mm gedurende 8 minuten per partij, middelgrote hoogte: 65-75%Hoogdrukwatermist 0,033-2 mm, 5 minuten per partij, laag > 90%* Opmerking: De kwaliteitsgraad van het vacuüm verwijst naar het aandeel CM602-mondstukken dat -85 kPa bereikt. 37*Iii. Exclusieve aanpassing en specificaties voor Panasonic-apparatuurPanasonic heeft voor verschillende modellen gedifferentieerde onderhoudsnormen geformuleerd: Wekelijks onderhoud van de CM402/CM602-serie Na het verwijderen van de houder moet een speciale priknaald (met een diameter van 0,03-0,1 mm) worden gebruikt om het binnenste gat drie keer door te laten gaan. De reflector moet in één richting worden afgeveegd met een niet-statische in alcohol gedompelde watten doek De vacuümtestwaarde moet stabiel zijn bij > -65 kpa (CM402) of -85 kpa (CM602) 37 Grondige reiniging van het model MSHIIIDe spuit moet gedurende 10 minuten in een mengsel van zuiver water en isopropylalcohol (in een verhouding van 5:1) worden gedrenkt om de hardnekkige stroom op te lossen.en de luchtstroom moet gedurende 3 seconden zonder onderbreking continu zijn. De reinigingsmachine Jingkechuang C710 is speciaal geoptimaliseerd voor Panasonic-productielijnen: de bak ondersteunt een matrixopstelling van 10 × 3,met een vermogen van niet meer dan 50 W,, en is vooraf ingesteld met "Panasonic Ultra-Fine Aperture Mode", waarbij de druk automatisch wordt ingesteld op 0,4 MPa om spatten te voorkomen 46. IV. Winstreconstructie: van kostencentrum naar waarde-engineDe voordelen van de precieze reiniging zijn veel groter dan de investeringen in apparatuur: Verbetering van de opbrengstNa de invoering van de watermistreiniging door een bepaalde fabriek voor mobiele telefoonmaintafel in Shenzhen daalde het materiaalverwijderingspercentage door verstopte zuigstukken van 0,12% naar 0,03%.vermindering van de componentverliezen met 2.3 miljoen stuks per jaar. De efficiëntie van de apparatuur wordt vrijgegevenDe verhoging van de vacuümwaarde van de zuigstuk heeft de gelijktijdige zuigkracht van CM602 tot meer dan 85% geoptimaliseerd.Met de herrangschikking van de voedingsstations (zoals het splitsen van de grote weerstanden in drie aangrenzende stations)In het kader van het project is het evenwicht van de productielijn van 69% op 76% gestegen en is de tijd van de cyclus van het enkelbord met 6,5 seconden verkort. Verdubbeling van de levenscyclusDe eenheidsprijs van de originele zuigmond (zoals het 205A-model van CM402) overschrijdt 2.000 yuan.370.De kosten voor de consumptie van 10 lijnen per jaar bedragen ongeveer 1 000 yuan. V. Toekomstige trends: integratie van intelligentie en groenDe nieuwe generatie reinigingstechnologie ondergaat multidimensionale upgrades: IoT-afstandsbewakingHet apparaat is uitgerust met een ingebouwde vacuümsensor.die wordt vergeleken met historische gegevens in de cloud om de resterende levensduur te voorspellenWanneer het vacuüm van de zuigmond CM602 afneemt tot -82 kpa, wordt een automatisch vervangingsalarm geactiveerd. Nul afvalwaterregeneratiesysteemHet eerste generatie model van Jingke Innovation integreert omgekeerde osmose-modules. Het afvalwater wordt gerecycled via keramische filterkernen, en het recyclingpercentage van gedeïoniseerd water bereikt 95%.Vergeleken met traditionele reinigingsmachines, bespaart het jaarlijks 80 ton water. AI visuele kwaliteitscontroleAls de randdefect van de 0201-zuigstuk groter is dan 5 μm, wordt de afmeting van de afmeting van de afmeting van de afmeting van de afmeting van de afmeting van de afmeting van de afmeting van de afmeting van de afmeting van de afmeting van de afmeting van de afmeting van de afmeting van de afmeting van de afmeting van de afmeting van de afmeting van de afmeting.het is besloten om te schrappen, waardoor er geen handmatige beoordelingsfouten zijn. ConclusiesThe evolution of Panasonic's cleaning technology for the suction nozzles of surface mount technology (SMT) machines reflects the process of electronic manufacturing's leap towards micro-precision and intelligent control. Wanneer een 01005 weerstand (met een afmeting van slechts 0,4 × 0,2 mm) nauwkeurig is gemonteerd door een vacuümzuigstuk,Achter het is het nauwkeurige onderhoud van een porediameter van een tienduizendste van een meter door een watermist van 3 tot 10 micronDit is niet alleen een overwinning van schone technologie, maar ook de ultieme teming van high-end productie tegen het gezegde "een mist door een haar kan leiden tot een fout van duizend mijl".,met de ontwikkeling van zuigmonden met een diafragma van 2 μm (compatibel met onderdeel 008004),de reinigingstechnologie zal een nieuwe ronde van innovatie ondergaan - en elke doorbraak op micrometerniveau verandert de precisiegrens van de elektronische wereld.

Temperatuurtester: beginsel, toepassing en onderhoudsgids I. Overzicht van de temperatuurmeter van de ovenThe furnace temperature tester (also known as the furnace temperature tracker or temperature curve tester) is a precision instrument used to measure and analyze the temperature distribution of industrial furnaces, reflow soldeerovens, golf soldeerovens, warmtebehandelingsovens en andere apparatuur.Het helpt procesparameters te optimaliseren en de kwaliteit van het product te waarborgen door de temperatuurveranderingen op verschillende plaatsen in de oven op te nemen. 1HoofdtoepassingsgebiedenElektronische vervaardiging: Temperatuurcurve-onderzoek voor reflow soldering, golf soldering en houtoven Automobilerij: Controle van overtrekkingsdrogingsovens en warmtebehandelingsovens Voedselverwerking: controle van de temperatuur van het bak- en sterilisatieproces Luchtvaart: Temperatuurbewaking van verhardingsovens voor samengestelde materialen 2. Kerncomponenten van de temperatuurmeterSensoren voor thermocouples (K-type, T-type, enz.) Data logger (hoge-precisie-acquisitie module) Verwarmingsbeschermende doos (hoge temperatuurbestendige omhulsel) Analysesoftware (voor curveplotting en gegevensanalyse) II. Werkingsbeginsel van de temperatuurmeter voor de ovenTemperatuurmeting met thermoparen: thermoparen zetten temperatuursignalen om in elektrische signalen op basis van het Seebeck-effect. Gegevensverzameling: De recorder verzamelt temperatuurgegevens met een hoge frequentie (zoals 1-10 Hz) en slaat deze op. Warmte-isolatie: de behuizing van de tester moet bestand zijn tegen hoge temperaturen (meestal boven 300 °C) om ervoor te zorgen dat de interne elektronische componenten niet beschadigd raken. Gegevensanalyse: Importeer gegevens via de ondersteunende software, genereer temperatuurcurven en vergelijk deze met de standaardprocesvereisten. Iii. Gebruik van de oventemperatuurmeterVoorbereiding vóór de testSelecteer het geschikte type thermocouple (type K wordt het meest gebruikt) Zorg ervoor dat de thermo is stevig bevestigd om te voorkomen dat lossen en van invloed op de nauwkeurigheid van de gegevens Stel de bemonsteringsfrequentie in (meestal 1-10 Hz, afhankelijk van de vereisten van het proces) Controleer het batterijvermogen om stroomonderbrekingen tijdens de test te voorkomen 2TestprocesDe thermoparen moeten worden geplaatst op belangrijke temperatuurmetingsplaatsen (zoals verschillende posities op het PCB-bord en in de ovenholte). Start de recorder en plaats hem in de oven om samen met het product door de verwarmingszone te gaan. Nadat de test is voltooid, verwijder en export de gegevens naar de analysesoftware. 3. GegevensanalyseTemperatuurcurve: observeer de temperatuurveranderingen tijdens de verwarming, constante temperatuur en koelingsfasen Belangrijkste parameters: piektemperatuur, verwarmingshoek, terugstroomtijd, temperatuuruniformiteit Procesoptimalisatie: instellen van de temperatuur van de oven om de naleving van de productvereisten te waarborgen (zoals IPC-normen) IV. Onderhoud en verzorging van de temperatuurmeter1. Dagelijks onderhoudReinig de thermocouple: verwijder na de test eventuele reststromen of verontreinigende stoffen Controleer de thermische isolatie: Zorg ervoor dat er geen schade is om te voorkomen dat hoge temperaturen de recorder beschadigen Kalibreren van thermoparen: regelmatig kalibreren met een standaardtemperatuurbron om de nauwkeurigheid te garanderen 2Veel voorkomende fouten en hoe ze te behandelen zijnMogelijke oorzaken en oplossingen voor foutverschijnselenAbnormale gegevensschommelingen en slecht contact van het thermocouple.De recorder kan niet worden ingeschakeld. De batterij is leeg.De software leest geen gegevens. De interface is beschadigd of de software werkt niet goed. Controleer de USB-verbinding of installeer de software opnieuwAls de temperatuur afwijking is groot en de thermo-ouderdom, vervangen van de thermo en kalibreren3. Aanbevelingen voor opslag op lange termijnBewaren in een droge omgeving zonder corrosieve gassen Regelmatig opladen (Lithiumbatterijen moeten bij 50% opgeladen blijven als ze lang niet worden gebruikt) Vermijd hevige trillingen of hoge temperaturen V. Hoe de juiste temperatuurmeter voor de oven te kiezenTemperatuurbereik: Selecteer op basis van de vereisten van het proces (bijvoorbeeld bij terugvloeiend solderen is een temperatuur boven 300°C vereist). Aantal kanalen: Selecteer op basis van de vereisten van de temperatuurmetingspunten (meestal 6 tot 12 kanalen). Proeftijd: Hoogfrequente bemonstering (boven 10 Hz) is geschikt voor processen waarbij de temperatuur snel verandert. Softwarefuncties: of het automatische analyse, rapportage-export en multi-devicebeheer ondersteunt. Merk en dienstverlening na verkoop: Kies betrouwbare merken (zoals KIC, DATAPAQ, Agilent, enz.). Vi. SamenvattingDe temperatuurmeter van de oven is een essentieel hulpmiddel om het productieproces te optimaliseren en de kwaliteit van het product te waarborgen.Bedrijven moeten de juiste apparatuur kiezen op basis van hun eigen behoeften en gestandaardiseerde testprocedures vaststellen om de productieopbrengst en -efficiëntie te verhogen. Voor een gedetailleerd testplan voor de temperatuur van de oven kunt u een professionele leverancier of fabrikant van de apparatuur raadplegen.

Onderhouds- en onderhoudsgids van de Panasonic-voermachine I. Dagelijks onderhoudSchoonmaakwerkzaamheden Reinig het stof en de vlekken op het oppervlak van de voeder elke dag met een pluisvrij doek Gebruik gecomprimeerde lucht om de restonderdelen en puin in de voeder weg te blazen Bijzondere aandacht moet worden besteed aan het reinigen van de zuigstuk en het voedingskanaal Glijveringscontrole Controleer elke week of elk bewegende onderdeel gesmeerd is Gebruik speciale smeerolie om de geleidingsrails, lagers en andere onderdelen in een passende hoeveelheid te smeren Vermijd smeerolie die het voedingsgebied verontreinigt Gasleidinginspectie Controleer of de gasleiding verbinding stevig is en of er een gaslek is Regelmatig het opgehoopte water in de gasbronreinigingseenheid afvoeren Zorg ervoor dat de luchtdruk binnen het door de apparatuur vereiste bereik ligt (meestal 0,4-0,6 MPa). Ten tweede, regelmatig onderhoudMaandelijks onderhoud Ontmantelen en grondig reinigen van het voedingsmechanisme Controleer de slijtage van transmissiecomponenten zoals riemen en tandwielen Kalibreren van de voedingsnauwkeurigheid om de juiste positie van de componenten te garanderen Vierjarenlijks onderhoud Controleer of de elektrische verbindingen los zijn Test of de functies van elke sensor normaal zijn Vervang zwaar versleten onderdelen zoals zuigstukken en voedingswielen Jaarlijks onderhoud Uitvoeren van een uitgebreide inspectie en prestatietest Vervang alle kwetsbare onderdelen Professionele kalibratie en aanpassing van parameters Iii. Behandeling van gemeenschappelijke foutenDe voeding is niet soepel. Controleer of er vreemde voorwerpen blokkeren het materiaal tape kanaal Bevestig of de voedingsmiddelen versleten of los zijn Instelling van de voedingspanning Malabsorptie Reinig of vervang het zuigstuk Controleer of de vacuümleiding lekt Regelen van de zuighoogte en positie Valse werking alarm Controleer of de sensor vies of beschadigd is Bevestig of de parameterinstellingen correct zijn Controleer of er problemen met de elektrische aansluiting zijn IV. VoorzorgsmaatregelenOnderhoud wordt uitgevoerd met originele fabrieksonderdelen en speciale gereedschappen Zorg ervoor dat de stroomvoorziening en de gasbron worden afgesloten voor onderhoud Registratie van de inhoud en tijd van elk onderhoud en opstelling van apparatuurdossiers Niet-professionals mogen de kerncomponenten niet zonder toestemming ontmantelen. Regelmatig deelnemen aan de door de fabrikant georganiseerde technische opleiding Door gestandaardiseerd onderhoud en verzorging kan de levensduur van Panasonic-voeders aanzienlijk worden verlengd, de productie-efficiëntie en de productkwaliteit worden verbeterd,en stilstand door storingen kan worden verminderdHet wordt aanbevolen een gepersonaliseerd onderhoudsplan op te stellen op basis van de werkelijke gebruikssituatie.

Gids voor het dagelijks onderhoud van de FUJI-nozzle Als een belangrijk onderdeel van de machine met oppervlakte-montagetechnologie (SMT) heeft de prestaties van de FUJI-mond direct invloed op de plaatsingskwaliteit en de productie-efficiëntie.Een goed dagelijks onderhoud kan de levensduur van de zuigstuk verlengen en productiefouten verminderenDe volgende zijn de belangrijkste punten voor het dagelijks onderhoud van FUJI sproeiers: I. Dagelijks schoonmaken en onderhoudDagelijks schoonmaken Gebruik een speciaal gespecialiseerde schoonmaakstok voor het spuitstuk of een pluisloze doek die in een kleine hoeveelheid isopropylalcohol (IPA) is gedrenkt om het oppervlak van het spuitstuk te reinigen Concentreer u op het schoonmaken van het eindvlak en de interne kanalen van het zuigstuk om resterende soldeerpasta, lijm en andere verontreinigende stoffen te verwijderen Droog na reiniging met compressielucht Inspectiepunten: Controleer of er slijtage, vervorming of scheuringen zijn aan het eindvlak van het zuigstuk Bevestig of de binnengang van het zuigstuk vrij is Controleer of de O-ring van het zuigstuk intact is en of deze oud of beschadigd is Ten tweede, regelmatig diep onderhoudWekelijks onderhoud: Plaats het zuigstuk in de ultrasone reiniger en reinig het met de speciale reinigingsoplossing gedurende 5 tot 10 minuten Na het reinigen spoelen met gedeïoniseerd water en vervolgens grondig drogen Voer een luchtdichtheidstest uit op de zuigmond om ervoor te zorgen dat er geen luchtlek is Smeerwerk en onderhoud Elke maand een kleine hoeveelheid speciaal vet aanbrengen op de bewegende delen van het zuigstuk Er dient bijzondere aandacht te worden besteed aan het smeren van O-ringen en moet gebruik worden gemaakt van glijmiddelen op basis van silicium. Voorzorgsmaatregelen voor gebruikKorrekte werking: Bij het installeren van de zuigstuk moet u geen overmatige kracht uitoefenen om schade aan de precisiecomponenten te voorkomen. Gebruik bij het vervangen van het zuigstuk speciale gereedschappen en vermijd het rechtstreeks aanraken van het uiteinde van het zuigstuk met uw handen Milieucontrole Houd de werkplaats schoon en controleer de temperatuur en vochtigheid binnen het door de apparatuur vereiste bereik Vermijd dat het zuigstuk in contact komt met corrosieve stoffen of dat het wordt blootgesteld aan sterke schokken Beheer van opslag Niet-gebruikte sproeiers dienen in speciale sproeierdozen te worden bewaard. Voor langdurige opslag moet het grondig worden gereinigd en met roestvrije olie worden bekleed IV. Omgaan met gemeenschappelijke problemenVerstopt zuigstuk Gebruik een naald van 0,3-0,5 mm om het voorzichtig te ontstoppen Hardnekkige verstoppingen kunnen worden behandeld nadat ze in een speciale reinigingsoplossing zijn geweekt Onvoldoende zuigvermogen Controleer of het zuigstuk versleten of vervormd is Bevestig of de vacuümleiding lucht lekt Controleer of de O-ring oud is en vervangen moet worden Door gestandaardiseerd dagelijks onderhoud kan de levensduur van FUJI sproeiers aanzienlijk worden verlengd, kan een stabiele montageprestatie worden gehandhaafd, kan stilstandstijd tijdens de productie worden verminderd,en de totale productie-efficiëntie kan worden verbeterd.

Oppervlakte-montage-technologie (SMT): de "onzichtbare ingenieur" van de moderne elektronische productie InleidingOppervlakte-montage-technologie (SMT) is een van de kerntechnologieën op het gebied van elektronische productie.Door rechtstreeks micro-elektronische componenten op het oppervlak van printplaten (PCBS) te monterenHet heeft de traditionele door-gat montage technologie vervangen en is een belangrijke drijvende kracht geworden voor de miniaturisatie en de hoge prestaties van moderne elektronische producten.Van smartphones tot ruimtevaartapparatuur, SMT is overal en kan de "onzichtbare ingenieur" van de elektronica-industrie worden genoemd. I. De historische ontwikkeling van SMTSMT ontstond in de jaren zestig en werd voor het eerst ontwikkeld door IBM in de Verenigde Staten.Het werd aanvankelijk gebruikt in kleine computers en ruimtevaartapparatuur (zoals de navigatiecomputer van het Saturnus-lanceervaartuig). In de jaren tachtig: de technologie is geleidelijk volwassen geworden en het marktaandeel is snel toegenomen van 10%. In de late jaren negentig: het werd het mainstreamproces, met meer dan 90% van de elektronische producten die SMT gebruikten. In de 21e eeuw, met de vraag naar miniaturisatie (zoals 01005 componenten, BGA-verpakkingen) en milieubeschermingsvereisten (loodvrije soldeer), is het de bedoeling dat deSMT blijft itereren en upgraden 47. II. Kernprincipes en processtroom van SMTDe kern van SMT ligt in de "montage" en "soldering". Printwerk van soldeerpasta Met behulp van een met laser gesneden roestvrijstalen sjabloon (met een dikte van 0,1-0,15 mm) wordt door middel van een schraper met precisie een soldeerpasta op de PCB-platen afgedrukt.Loederpasta wordt gemaakt door loederpoeder en flux te mengenDe drukdikte moet worden gecontroleerd (meestal 0,3-0,6 mm) 69. Belangrijkste uitrusting: Volledig automatische soldeerpastaprinter, in combinatie met SPI (soldeerpasta detector) voor 3D-scannen om de printkwaliteit te waarborgen 69. Montage van onderdelen De oppervlakte-montage machine grijpt componenten (zoals weerstanden, condensatoren en chips) door vacuüm sproeiers en bereikt een nauwkeurigheid van ± 0,025 mm met een visueel positioneringssysteem.Het kan meer dan 200 ton hebben.1000 punten per uur. Moeilijkheden: speciale sproeiers zijn vereist voor onregelmatig gevormde componenten (zoals flexibele connectoren), en BGA-verpakkingen zijn afhankelijk van röntgenopsporing om de integriteit van de soldeerballen te controleren. terugvloeiend solderen Door nauwkeurige beheersing van de temperatuurcurve (voorverhitting, onderdompeling, terugstroom, koeling) wordt de soldeerpasta gesmolten en worden betrouwbare soldeerverbindingen gevormd.De piektemperatuur van loodvrije processen bedraagt gewoonlijk 235-245°C, en de hoge temperatuurzone duurt 40-60 seconden. Risicobeheersing: de koelsnelheid moet ≤ 4 °C/s zijn om roosterdefecten bij de soldeerverbindingen te voorkomen. Inspectie en reparatie AOI (Automatic Optical Inspection): kan defecten zoals ontbrekende onderdelen, verschuivingen en grafstenen met een nauwkeurigheid van 0,01 mm identificeren. Röntgenonderzoek: wordt gebruikt voor kwaliteitscontrole van verborgen soldeerslijpen zoals BGA; Reparatiewerkstation: lokaal verwarmen tot het smeltpunt van de soldeer en vervangen van het defecte onderdeel 89. De technische voordelen van SMTIn vergelijking met de traditionele doorgattechnologie heeft SMT doorbraken bereikt in meerdere dimensies: Volume en gewicht: het deelvolume wordt verminderd met 40% tot 60% en het gewicht met 60% tot 80%, waardoor draadloosheden met een hoge dichtheid (zoals 0,5 mm-pijlcomponenten) worden ondersteund 310; betrouwbaarheid: het gebrek aan soldeerslijmen is minder dan 10 parts per million,met een sterke anti-vibratie-capaciteit en een superieure prestatie in hoogfrequente circuits (verminderde parasitaire inductance en capaciteit). 37 Productie-efficiëntie: hoge mate van automatisering, waarbij de arbeidskosten met meer dan 50% worden verlaagd, waardoor dubbelzijdige montage en flexibele productie mogelijk zijn. Milieubescherming en zuinigheid: vermindering van boor- en materiaalverspilling, loodvrij proces voldoet aan RoHS-norm 35. IV. Toepassingsgebieden van SMTConsumentenelektronica: miniaturisatie van smartphones en laptops; Automobiele elektronica: hoge betrouwbaarheidseisen voor ECU-besturingsmodules en -sensoren; Medische apparatuur: draagbare monitors, precisieassemblage van implanteerbare apparaten; Aerospace en militaire industrie: antivibratieontwerp voor satellietcommunicatieapparatuur en navigatiesystemen 4710. V. Toekomstige trends en uitdagingenIntelligentie en flexibiliteit: AI-gestuurde adaptieve oppervlakte-montage-technologie (SMT) -machines en herconfigureerbare productielijnen passen zich aan aan de eisen van kleine partijmaatregelen. 56 Driedimensionale integratie: verbetering van het gebruik van de ruimte door middel van 3D-opstapelde verpakkingstechnologie; Groene productie: bevorderen van op water gebaseerde reinigingsmiddelen en biologisch afbreekbare soldeermiddelen om de VOC-emissies met 59% te verminderen; Precisielimiet: om de toenemende uitdagingen van onder 01005 (zoals 008004) staande componenten aan te pakken, moet een submicron-positioneringstechnologie worden ontwikkeld 9. ConclusiesDe technologie van de oppervlakte bevestiging is niet alleen de technische hoeksteen van de elektronische productie, maar ook een onzichtbare kracht die de mensheid naar het intelligente tijdperk stuurt.van micrometer tot nanometerIn de toekomst, met de integratie van nieuwe materialen en slimme technologieën, zal het gebruik van SMT de grenzen van elektronische producten veranderen.SMT blijft een technologische legende schrijven van "klein maar krachtig".

concurrentievermogen Waarom zijn SMT-verbruiksartikelen de "onzichtbare sloot" van kwaliteit?Op het slagveld van precisie op microniveau is een 1% compromis op verbruiksmateriaal gelijk aan een 100% rendement risico: Is de oxidatie van de soldeerpasta een oorzaak van vals solderen? -- Hoge-activiteit, niet-reinigende soldeerpasta, met een 40% toename van de glans van de soldeerverbinding en een porositeit van minder dan 0,3%; De levensduur van de keramische antistatische zuigmond wordt verlengd met drie keer en de verplaatsing is ≤ ± 25 μm. Heeft de spanningsvermindering van het stalen gaas invloed op het drukken? Kwaliteitswaarheid: 80% van de defecten in SMT-processen zijn het gevolg van de afname van de prestaties van verbruiksartikelen in plaats van van de apparatuur zelf. ¢ Oplossing ¢ Plan voor de modernisering van consumptiemateriaal voor de volledige keten van SMT1Innovatie van soldeermaterialen High-activity solder paste: geschikt voor 01005 micro-componenten, vermindert koud solderen en overbruggen (gemeten rendement verhoogd met 2,5%); Lage temperatuur soldeerdraad: lost de thermische schade van LED/thermogevoelige componenten op, en de piek terugstroomtemperatuur kan met 30°C worden verlaagd. 2. Iteratie van precisiewerktuigen Carbon fiber spuitstuk: lichtgewicht ontwerp, montage snelheid verhoogd met 15%, compatibel met 0,2 mm ultra-dichte toonhoogte BGA; Lasergesneden stalen mazen: open coniciteit ±1 μm, loslaatpasta-afgifte > 92%. 3. Verbetering van hulpbronnen Restreinigingsmiddel: snelle verdamping binnen 3 minuten, ionverontreinigingsgraad < 1,56 μg/cm2 (voldoet aan IPC CH-65B); Hoogtemperatuurbestendig rood lijm: na het verharden is de snijsterkte groter dan 15 MPa en is er geen afstorting tijdens het golfsolderen. ¢ Coöperatieve waarde ¢ Het gaat niet alleen om verbruiksartikelen; het is ook een "opbrengstverzekering".De kosten kunnen gecontroleerd worden: leidt een minder goed stalen mesh tot afval van de soldeerpasta? Kwantificeerbaar risico: Deel de SPC-gegevens met leveranciers en stem ermee in dat "als consumptiematerialen ervoor zorgen dat DPPM de norm overschrijdt, een vergoeding per partij wordt betaald". Visualisatie van de efficiëntie: antistatische zuigmonden verminderen de frequentie van de stilstand van de apparatuur voor het reinigen, waardoor de OEE met 12% toeneemt.