Hoe kan AOI voor de vooroven een belangrijk instrument worden om de SMT-opbrengst te verbeteren?

Hoe kan AOI voor de vooroven een belangrijk instrument worden om de SMT-opbrengst te verbeteren?

In SMT-productielijnen (Surface Mount Technology) bepaalt de kwaliteit van het oppervlakte-montageproces rechtstreeks de betrouwbaarheid van het eindproduct en de productie-efficiëntie.het defectpercentage in de bewerkingsprocessen voor serigraaf en oppervlaktebevestiging van onderdelen blijft hoogHoe kan het gebrekenpercentage worden verminderd en de investeringstarieven (ROI) worden verbeterd door middel van intelligente detectieapparatuur? This article takes ALeader Shenzhou Vision's furnace front AOI (Automatic Optical Inspection) equipment as an example to deeply analyze its investment returns and explore how to achieve cost reduction and efficiency improvement through scientific selection.
Hoe kan AOI voor de vooroven een belangrijk instrument worden om de SMT-opbrengst te verbeteren?

Defectverdeling en verlies in SMT-proces

Volgens de gegevens van de bedrijfstak komen de gebreken van de SMT-productielijn voornamelijk voort uit de volgende linken wanneer de proceskwaliteit het niveau van wereldklasse bereikt:

Problemen in verband met schermdrukken: tot 51% daarvan, inclusief gebreken zoals ongelijke soldeerpasta-dikte, offset en overbrugging.

Problemen met de bevestiging op het oppervlak van componenten: goed voor 38%, zoals onjuiste componenten, ontbrekende componenten, omgekeerde polariteit, verschuiving, enz.

Deze gebreken veroorzaken niet alleen directe verspilling van materialen en arbeidskrachten, maar leiden ook tot de volgende verborgen kosten:

Niet-directe productiekosten: zoals herbewerkingsuren, uitvaltijd van apparatuur.

Naverkoopkosten en garantiekosten: klachten van de klant en reparatiekosten als gevolg van het op de markt brengen van gebrekkige producten.

Opportuniteitskosten: Verlies van orders of schade aan de reputatie van het merk als gevolg van kwaliteitsproblemen.

De voordelen van AOI voor de oven: van 'herstel na gebeurtenis' tot 'preventie vóór gebeurtenis'

De traditionele inspectie is gebaseerd op AOI na de oven of op handmatige visuele inspectie, maar op dit punt hebben gebreken onomkeerbare verliezen veroorzaakt.

In realtime onderscheppen van defecte producten: detecteren en repareren van defecten voordat ze worden teruggesoldeerd om te voorkomen dat ze zich versterken.

Procesoptimalisatiefeedback: snel problemen identificeren in het print- of oppervlakte-montage-technologieproces (SMT) door middel van gegevensstatistieken om de algehele processtabiliteit te verbeteren.

Kostenbesparing

Directe kosten: Vermindering van materiaalverspilling en herwerkingsarbeid.

Verborgen kosten: Vermindering van risico's en kansen na verkoop.

De investeringskosten van de AOI voor de oven en de belangrijkste voordelen van ALeader
Bij de keuze van een AOI voor een vooroven moet de prestaties van de apparatuur en de kosten van de volledige levenscyclus volledig worden geëvalueerd.ALeader Shenzhou Vision is de voorkeur keuze in de industrie geworden met de volgende voordelen:

1. Hoge kosten- en prestatietoestellen kosten

De AOI-apparatuur van ALeader (zoals de ALD87-serie) is modulair ontworpen, ondersteunt flexibele configuratie en heeft een lagere initiële investering dan die van vergelijkbare ingevoerde merken.en is compatibel met verschillende complexe PCB-bordinspectievereisten.
Hoe kan AOI voor de vooroven een belangrijk instrument worden om de SMT-opbrengst te verbeteren?

2. Lage exploitatiekosten

Probleemoplossing: Het intelligente diagnostische systeem kan fouten snel opsporen en stilstandstijden verminderen.

Onderhoud en opleiding: Wij bieden lokale service teams en gestandaardiseerde opleiding aan om de onderhoudsdrempel te verlagen.

Programmeringsefficiëntie: uitgerust met AI-algoritmen, ondersteunt het "one-click learning" om zich snel aan te passen aan nieuwe modellen, waardoor de programmeringstijd aanzienlijk wordt verkort.

3. Hoogteprecisie en laag vals alarmpercentage

Het ALeader-apparaat maakt gebruik van een zelfontwikkeld gestructureerd licht Moire fringe PMP-visie-systeem, gecombineerd met deep learning-algoritmes,met een laag vals alarmeringspercentage en een aanzienlijke vermindering van de arbeidskosten voor herinspectie.

Belangrijkste selectiefactoren: Hoe kan het rendement op investeringen (ROI) worden geoptimaliseerd?
De productielijn vereisten: selecteer het juiste model op basis van de PCB-bordgrootte, de componentendichtheid en de detectiesnelheid
Beoordeling van de kosten op lange termijn: aandacht voor de stabiliteit van de apparatuur, de kosten van verbruiksartikelen en de servicekapaciteit van de leveranciers.
Gegevensintegratie: ALeader-apparaten ondersteunen de integratie van het MES-systeem, waardoor de analyse van inspectiegegevens in realtime mogelijk is en de upgrade van intelligente productie wordt vergemakkelijkt.

De AOI voor de oven is een essentieel instrument om de kwaliteit te verbeteren en de kosten te verlagen in SMT-productielijnen, en de keuze van de apparatuur bepaalt rechtstreeks het rendement van de investering.ALeader China Visie, met zijn hoge kostenprestaties, lage exploitatiekosten en intelligente detectietechnologie, helpt klanten in korte tijd aanzienlijke rendementen te behalen.Voor productiebedrijven die efficiënte productie nastreven, is de keuze voor de AOI voor de oven van ALeader niet alleen een technologische upgrade, maar ook een strategische investering die zeker winst oplevert.