Hoe ver zijn de "donkere fabrieken" in de SMT-industrie?

Hoe ver zijn de "dark factories" in de SMT-industrie?

Van sciencefictionconcepten tot industriële blauwdrukken

"Dark Factory", als een van de hoogste vormen van intelligente productie, vertegenwoordigt een volledig geautomatiseerde productieomgeving die geen menselijke tussenkomst vereist. De naam komt van de eigenschap dat het kan blijven werken, zelfs als de lichten uit zijn.

Op het gebied van SMT (Surface Mount Technology) is dit concept niet langer beperkt tot sciencefiction-fantasie, maar beweegt het gestaag van concept naar implementatie. Met de continue en diepgaande vooruitgang van de "Made in China 2025"-strategie en de diepe integratie van Industry 4.0-technologieën zoals de zachte lenteregen, versnelt de SMT-industrie met een ongekende snelheid naar het grote doel om een "dark factory" te worden.

Sterke technische ondersteuning voor de SMT-industrie om "dark factories" te bereiken

1. Hoogst geautomatiseerde productieapparatuur: precieze en efficiënte productie-engines

Moderne SMT-productielijnen hebben een hoge mate van automatisering bereikt in kernprocessen zoals printen, surface mount technology en reflow solderen. Daaronder presteerden de 3D SPI (solder paste Detector) en 3D AOI (Automatic Optical Inspection) apparaten van ALeader van Shenzhou Vision uitstekend:

100% online inspectie: Net als een scherpe kwaliteitsinspecteur voert het real-time monitoring uit van elke productielink om ervoor te zorgen dat de productkwaliteit onberispelijk is.
Real-time data feedback: Het kan snel en nauwkeurig verschillende soorten gegevens terugkoppelen tijdens het productieproces, wat een sterke basis vormt voor productiebeslissingen.
Automatische sortering van defecte producten: Efficiënt en nauwkeurig defecte producten identificeren en sorteren, waardoor wordt voorkomen dat ze in het volgende proces terechtkomen, wat de productie-efficiëntie en productkwaliteit aanzienlijk verbetert.
Aanpassing van procesparameters: Op basis van de werkelijke productiesituatie de procesparameters optimaliseren en aanpassen om de stabiliteit en consistentie van het productieproces te waarborgen.

Intelligent materiaalbeheersysteem: Een precieze en efficiënte materiaalaflevermanager

Het materiaaldistributiesysteem dat AGV en intelligente opslag combineert, biedt een efficiënte en precieze materiaalgarantie voor SMT-productie:

Automatische identificatie van materiaalbehoeften: Op basis van geavanceerde informatietechnologie kan het in real-time nauwkeurig de behoeften aan verschillende materialen in het productieproces identificeren.
Nauwkeurige levering aan aangewezen werkstations: Net als goed opgeleid leveringspersoneel worden materialen nauwkeurig en foutloos afgeleverd op de bijbehorende productiewerkstations.
Tijdige materiaallevering realiseren: Volg strikt het productieschema, lever de benodigde materialen op tijd, vermijd materiaalovervoorraad en -tekorten en verminder effectief de voorraadkosten.
Automatische waarschuwing voor voorraadtekorten: Wanneer de voorraad onder de veiligheidsdrempel daalt, geeft het systeem automatisch een waarschuwing om u eraan te herinneren tijdig goederen aan te vullen en de continuïteit van de productie te waarborgen.
Digitale Twin en Remote Monitoring: De intelligente hub van het productieproces

Op basis van de digitale twin-technologie van het MES-systeem is een zeer intelligent productiebeheerplatform gebouwd voor SMT-productie:

Virtuele mapping van het gehele productieproces: Repliceer nauwkeurig het gehele productieproces, waardoor managers een uitgebreid inzicht krijgen in de productiesituatie in een virtuele omgeving, problemen van tevoren identificeren en tijdig aanpassingen kunnen doen.
Voorspel de onderhoudsbehoeften van apparatuur: Door de gebruiksgegevens van de apparatuur te analyseren, kunnen de onderhoudsbehoeften van de apparatuur van tevoren worden voorspeld, waardoor de impact van apparatuurstoringen op de productie effectief wordt vermeden.
Diagnose en debugging op afstand: Zelfs wanneer u zich op een andere locatie bevindt, kunnen diagnose en debugging op afstand van productieapparatuur worden uitgevoerd via het netwerk, wat de efficiëntie en tijdigheid van het onderhoud van apparatuur aanzienlijk verbetert.
Optimaliseer de productieschema's: Op basis van meerdere factoren zoals productieorders, apparatuurstatus en personeelsregelingen, optimaliseer intelligent de productieschema's om de productie-efficiëntie en het gebruik van hulpbronnen te verbeteren.

De ernstige uitdagingen waarmee momenteel wordt geconfronteerd

Hoewel de SMT-industrie op technisch niveau opmerkelijke vooruitgang heeft geboekt, staat het bereiken van een echte "dark factory" nog steeds voor veel uitdagingen.

Het probleem van apparaatheterogeniteit: De precaire situatie van communicatiebarrières en het gebrek aan uniforme interface-standaarden
Apparaten van verschillende merken hebben verschillen in communicatieprotocollen en interface-standaarden, wat de interconnectie en interoperabiliteit tussen apparaten uiterst moeilijk maakt. Net als wanneer mensen van verschillende talen communiceren, treden er door het gebrek aan een uniforme standaard gemakkelijk obstakels op bij de informatieoverdracht, wat de algehele coördinatie van het productiesysteem beïnvloedt.

Uitzonderingsafhandelingscapaciteit: Een zwak punt bij het omgaan met complexe en plotselinge problemen
Hoewel geautomatiseerde apparatuur routinematige productietaken kan afhandelen, is de autonome besluitvormingscapaciteit nog steeds beperkt als het gaat om plotselinge en complexe problemen. Wanneer ze worden geconfronteerd met extreme situaties of speciale problemen, is handmatige tussenkomst vaak vereist om ze op te lossen, wat in zekere mate het realisatieproces van "dark factories" beperkt.

Initiële investeringskosten: Een enorme kapitaaldrempel voor automatiseringstransformatie
De volledige automatiseringstransformatie vereist een enorme investering, inclusief de aanschaf van apparatuur, systeemintegratie, personeelstraining en andere aspecten. Voor veel bedrijven is dit een aanzienlijke uitgave die een aanzienlijke impact kan hebben op hun financiële situatie, waardoor het tempo van de automatiseringstransformatie wordt belemmerd.

Het tekort aan technische talenten: De schaarste aan professionals in intelligente productie
Het onvoldoende aantal professionals met de vaardigheid om intelligente productiesystemen te bedienen en te onderhouden, is een andere uitdaging voor bedrijven om "dark factories" te bereiken. Dergelijke talenten moeten niet alleen geavanceerde technische kennis beheersen, maar ook over rijke praktijkervaring beschikken. Momenteel zijn dergelijke talenten echter relatief schaars op de markt.

ALeader's doorbraakstrategie van Shenzhou Vision: Implementeer de blauwdruk in fasen

In reactie op de bovenstaande uitdagingen heeft ALeader van Shenzhou Vision een innovatieve oplossing voorgesteld om in fasen een "dark factory" te bereiken.

Apparaatinterconnectiefase: Bouw communicatiebruggen om apparaatsamenwerking te bereiken
Ondersteuning van de IPC-CFX-standaard, maakt allround dataverzameling en interactie mogelijk van apparatuur, productielijnen tot systemen op bedrijfsniveau en realiseert real-time monitoring van de apparatuurstatus. Dit is als het bouwen van een communicatiebrug, waardoor apparaten van verschillende merken soepel kunnen communiceren en een organisch geheel kunnen vormen.

Intelligente optimalisatiefase: Injecteer een slim brein om de productie-efficiëntie te verbeteren
Implementeer AI-gestuurde procesoptimalisatie-algoritmen, optimaliseer continu productieprocessen door middel van data-analyse en -leren en bereik voorspellend onderhoud. Op dit punt is het productiesysteem als het hebben van een slim brein, in staat om precieze beslissingen te nemen op basis van de werkelijke situatie en problemen van tevoren te voorkomen.

Autonome besluitvormingsfase: Verleen autonome beslissingsbevoegdheid om intelligente productie te bereiken
Ontwikkel een adaptief controlesysteem en bouw een digitale twin-platform. Bij productieafwijkingen kan het systeem deze zelfstandig afhandelen, waardoor een hoge mate van automatisering en intelligentie in het productieproces wordt bereikt. Op dit punt beschikt de "dark factory" echt over onafhankelijke beslissingsmogelijkheden en kan deze de productiestrategieën flexibel aanpassen aan verschillende situaties.

Toekomstperspectief: De trilogie van SMT "Dark Factories"

Volgens de voorspelling van de ontwikkelingstrend van de industrie, zal de "dark factory" in de SMT-industrie geleidelijk worden gerealiseerd in de volgende drie fasen.

Belangrijkste productielijnen nemen het voortouw en verlichten de "dark lights" ter demonstratie
In deze fase zullen belangrijke productielijnen als eerste "productie met lichten uit" bereiken. De volledig geautomatiseerde productie van een enkele productielijn is een realiteit geworden, onbemande operaties in belangrijke processen zijn toegepast en lokale "dark light" demonstratiewerkplaatsen zijn gebouwd. Deze demonstratiewerkplaatsen zullen benchmarks in de industrie worden en de SMT-industrie leiden om een solide eerste stap te zetten in de richting van een "dark factory".

De hele fabriek ondergaat een intelligente upgrade om haar algehele kracht te vergroten
Met de continue ontwikkeling van technologie en de accumulatie van ervaring, zal de hele fabriek een intelligente upgrade bereiken. Meerdere productielijnen kunnen in coördinatie worden geproduceerd, intelligente logistiek bereikt volledige dekking en meer dan 80% van de processen wordt onbemand uitgevoerd. Op dit punt zullen de productie-efficiëntie, productkwaliteit en kostenbeheersing van de SMT-fabriek aanzienlijk worden verbeterd.

De echte "dark factory" is ontstaan, waardoor het industriële landschap wordt hervormd
Het gehele productieproces is volledig autonoom in besluitvorming, met 7×24-uurs onbeheerde operatie en de mogelijkheid om zich aan te passen aan multi-variatieproductie. Dit zal een diepgaande impact hebben op de elektronica-industrie, het gezicht van de elektronica-productie volledig transformeren en de productiemethoden en concurrentiestandaarden van de maakindustrie opnieuw definiëren.

Grijp de kans en begin aan een nieuwe reis in de SMT-industrie

De "dark factory" in de SMT-industrie is geen onbereikbare droom, maar een geleidelijk wordend doel voor industriële upgrading. Met de diepe integratie van geavanceerde technologieën zoals 5G, AI en het Internet of Things, evenals de continue innovatie van professionele fabrikanten zoals ALeader van Shenzhou Vision, zullen in de toekomst steeds meer SMT "dark factories" in gebruik worden genomen.

Dit is niet alleen een grote transformatie in de SMT-industrie, maar zal ook nieuwe ontwikkelingsmogelijkheden bieden voor de gehele maakindustrie. Bedrijven moeten vanaf nu beginnen met het actief plannen van hun intelligente transformatieroutes, in fasen en stappen middelen investeren en geleidelijk hun eigen "dark" productiecapaciteiten opbouwen. Alleen op deze manier kunnen we de overhand krijgen in de toekomstige industriële concurrentie en de trend van de industrieontwikkeling leiden.