Hoe de hoeveelheid soldeerpasta of soldeer in het SMT-proces lokaal te verhogen.

Met de miniaturisatie en precisie van elektronische producten wordt de oppervlaktebevestigingstechnologie (SMT) steeds vaker gebruikt in de elektronische industrie.de hoeveelheid soldeerpasta heeft rechtstreeks invloed op de kwaliteit en betrouwbaarheid van de soldeerverbindingenIn sommige specifieke gevallen, om aan specifieke lasvereisten te voldoen, moeten we de hoeveelheid soldeerpasta of soldeer in een lokaal gebied verhogen.het is noodzakelijk om de hoeveelheid soldeerpasta of soldeer lokaal te verhogenVoor componenten met een groot warmteoutput helpt het verhogen van de hoeveelheid soldeer de efficiëntie van de warmteoverdracht te verbeteren.:Bij onderdelen die aan mechanische spanningen worden blootgesteld, kan door de hoeveelheid soldeer te verhogen een sterkere soldeerverbinding ontstaan.Door afwijkingen in de afmetingen van de componenten van de pin en de PCB-padDe volgende methoden kunnen worden gebruikt om de hoeveelheid soldeerpasta of -soldeer in het SMT-proces lokaal te verhogen:Aanpassing van de openingsgrootte van het stalen maatschap Door aanpassing van de openingsgrootte van het stalen maatschapVergroot de opening: Vergroot de openingsgrootte van het stalen gaas dat overeenkomt met het pad dat meer soldeer vereist,hetgeen de hoeveelheid soldeerpasta-afzetting verhoogt. Gebruik speciale openingen: trapeziumvormige of racetrackopeningen maken het mogelijk om meer soldeerpasta op de rand van het pad af te leggen.Nadelen: Indien de werking niet correct is, kan dit de drukkwaliteit beïnvloeden; beperkt tot de minimale kenmerkende grootte van het stalen maas. 2.Meerdere afdrukken Hetzelfde PCB wordt meerdere malen afgedrukt om de hoeveelheid soldeerpasta-afzetting te verhogenVoordelen: de hoeveelheid extra soldeer kan nauwkeurig worden gecontroleerd; geschikt voor specifieke gebieden waar meer soldeer nodig is. Nadelen: verhoging van de productietijd en kosten;Als de uitlijning niet nauwkeurig isVoor het gebruik van de soldeervorm voor het terugvloeien van het laswerk, plaats de soldeervorm op het PCB-pad.Geschikt voor toepassingen waarbij grote hoeveelheden soldeer nodig zijn. nadelen: handmatig plaatsen is kostbaar en tijdrovend; geautomatiseerd plaatsen kan extra processtappen vereisen.soldeer dip of golf lassen kan worden gebruikt om de hoeveelheid soldeer te verhogenVoordelen: snel en effectief toevoegen van een grote hoeveelheid soldeer; geschikt voor aanpassing na reflow lassen. Nadelen: Niet van toepassing op alle SMT toepassingen; indien niet goed gecontroleerd,het kan leiden tot soldeerbruggen.5 Het metaalinhoud en de rheologische eigenschappen van de soldeerpasta aanpassen.u kunt een hogere hoeveelheid soldeer bereiken na reflux. Voordelen: kan worden toegepast op het hele bord of selectieve gebied; er is geen noodzaak om het ontwerp van het stalen gaas te veranderen. Nadelen: kan invloed hebben op de refluxcurve en het totale proces;Verplicht het gebruik van speciale soldeerpastaDe beslissing om de hoeveelheid soldeerpasta of -soldeer in het SMT-proces lokaal te verhogen, moet zorgvuldig worden overwogen, waarbij de voordelen en mogelijke nadelen worden afgewogen.Elke methode heeft zijn eigen toepasselijke scenario's en vereist vaak een combinatie van methoden om het doel te bereiken.Ingenieurs evalueren de specifieke vereisten van het assemblageproces, de kenmerken van de componenten en de impact op de productie-efficiëntie en de kosten.