LED-productieapparatuur: de kernmotor van precisie-handwerk en intelligente productie

LED-productieapparatuur: de kernmotor van precisie-handwerk en intelligente productie

Inleiding
Met de brede toepassing van LED op gebieden zoals verlichting, display en automotive elektronica, ontwikkelt de productietechnologie zich snel naar hoge precisie, hoge efficiëntie,en intelligentieAls kernondersteuning van de LED-industrie keten, LED productieapparatuur bepaalt niet alleen de prestaties van het product en de opbrengst,maar bevordert ook de innovatie van halfgeleider opto-elektronica technologieIn dit artikel worden de belangrijkste apparatuur, technische uitdagingen en toekomstige trends in de LED-productie diepgaand besproken.en analyseer ze in combinatie met de nieuwste doorbraken in de industrie 3610.

I. Kernapparatuur en processtroom van LED-productie
De productie van LED's omvat drie belangrijke schakels: chipvoorbereiding, verpakking en testen.

1Epitaxiale groeiapparatuur: MOCVD-reactor
Metaal-organische chemische dampafzetting (MOCVD) is een kernapparatuur in de productie van LED-chips, die wordt gebruikt om laagjes halfgeleidermateriaal zoals galliumnitride (GaN) op substraten te laten groeien.De opkomst van binnenlandse MOCVD-apparatuur (zoals de modellen die onafhankelijk zijn ontwikkeld door het Institute of Semiconductors van de Chinese Academie van Wetenschappen) heeft de productiekosten aanzienlijk verlaagdDe belangrijkste technologieën omvatten onder meer de controle van de temperatuuruniformiteit.nauwkeurige regulering van de gasstroom en stabiliteitsoptimalisatie van de meerlagige epitaxiale structuur.

2. Chipverwerkingsapparatuur
De chip expander: Verlengt de afstand tussen dicht op elkaar geplaatste LED-chips van 0,1 mm tot 0,6 mm om botsingen van de chips in latere processen te voorkomen.

Automatische bevestigingsmachine: het gebruikt vacuümzuigstukken en bakelietzuigstukken en brengt de chips via een visueel positioneringssysteem nauwkeurig naar de beugel,met een nauwkeurigheid van ± 10 μmDe blauw-groene lichtchip vereist een speciaal mondstukmateriaal om beschadiging van het oppervlak te voorkomen 58.

Druksweismachine: de chipelektrode wordt met de beugel verbonden door middel van gouden draadbal lassen of aluminium draad druklassen.De vorm en de trekkracht van het laspunt moeten in realtime worden gecontroleerd om de betrouwbaarheid van de elektrische geleidbaarheid te waarborgen. 58

3Verpakkings- en inspectieapparatuur
Verspreidings-/potmachine: controleer nauwkeurig de hoeveelheid zilveren lijm of isolerende lijm (bijvoorbeeld voor witte led,het is noodzakelijk om kleurverschillen te vermijden veroorzaakt door fosfor neerslag) 28.

Gevormd verpakkingsapparaat: Het gebruikt hydraulische vacuüminspuitingstechnologie om bubbels te verwijderen en de luchtdichtheid van de verpakking te verbeteren.

Foto-elektrische tester: Integratie van spectrale analyse en thermische weerstand testen functies, sorteert parameters zoals lichtintensiteit, golflengte en kleurtemperatuur,en ondersteunt aangepaste indelingsnormen 810.

Technologische innovatie en industriële doorbraken
Doorbraken in nanoschaalproductieapparatuur
De perovskiet-LED-productietechnologie ontwikkeld door het team van de Zhejiang Universiteit heeft een doorbraak bereikt in de grootte van 90 nanometer pixels.ver boven de grens van microniveaus van traditionele anorganische LED'sDeze technologie is gebaseerd op ultra-precieze lithografie en apparatuur voor de afzetting van atoomlagen (ALD), die een hoge lichtdoeltreffendheid op een schaal van 180 nanometer kan behouden.nieuwe mogelijkheden bieden voor het AR/VR-displayveld.

2. Intelligent productiecontrolesysteem
Qr-code Gegevensopsporing: AMS Osram integreert Data Matrix QR-codes op het oppervlak van automotive LED's.De testgegevens van elke chip (zoals lichtsterkte en kleurcoördinaten) zijn gebonden aan een unieke identiteitscode, het proces van optische kalibratie op de productielijn vereenvoudigt en de inspectietijd met 30% verkort.

Digitale tweelingtechnologie: Voury Zhuohua maakt verbinding met het MES-systeem van de fabriek via LED-schermen om de productiestatus in realtime in kaart te brengen, ondersteunt dynamische planning en vroegtijdige waarschuwing voor storingen,en de algehele efficiëntie van de apparatuur met meer dan 15% verbeteren.

3Groene productietechnologie
Energiebesparende sinterapparatuur: door gebruik te maken van zone-temperatuurregeling en afvalwarmte-recuperatietechnologie wordt het energieverbruik van zilveren lijmsinter met 20% verminderd.

Loodvrij verpakkingsproces: SMD- en COB-technologieën bevorderen, het gebruik van zware metalen verminderen en tegelijkertijd de warmteafvoer verbeteren.

Iii. Toekomstige trends en uitdagingen
Hoge precisie en flexibiliteit zijn compatibel
De opkomst van Micro/Mini-LED's vereist dat apparaten sub-micron positioneringsmogelijkheden hebben en de gemengde productie van multi-sized chips ondersteunen.het adaptieve spuitstukschakelingssysteem en de AI-visuele afwijkingcorrectie-technologie zullen standaardapparatuur worden voor de volgende generatie montageapparaten 39.

2Volledige integratie van industriële ketenautomatisering
Een volledig onbemande productielijn van epitaxiale groei tot terminale testen is het doel van de industrie.De moeilijkheid ligt in de ontwikkeling van gestandaardiseerde interfaces tussen MOCVD en verpakkingsapparatuur., evenals data-intercommunicatie tussen verschillende platformen (zoals SECS/GEM-protocollen) 610.

3. Samenwerkende innovatie van materialen en apparatuur
Nieuwe materialen zoals perovskiet en kwantumpunten stellen hogere eisen aan de hoogtemperatuurbestendigheid en de verontreinigingsbestrijding van apparatuur.de invoering van aluminiumnitride-keramische substraten vereist een verbetering van de corrosiebestendigheid van de lasapparatuur 34.

IV. Selectie- en toepassingsvoorstellen
Wanneer ondernemingen LED-productieapparatuur kiezen, moeten zij uitvoerig rekening houden met:

Precisievereisten: consumentenkwaliteit (± 50 μm) versus halfgeleiderkwaliteit (± 5 μm)

Capaciteitsmatching: hogesnelheidslijn (> 30.000 CPH) versus multi-variëteitslijn voor kleine partijen;

Inlichtingengraad: of het IoT-toegang en voorspellend onderhoud ondersteunt;

Milieuvriendelijkheid: voldoet aan de normen RoHS en REACH en vermindert de uitstoot van vluchtige organische verbindingen (VOC's) met 6810.

Conclusies
De technologische evolutie van LED-productieapparatuur is niet alleen een microscopische manifestatie van halfgeleiderprocessen, maar ook een macroscopische praktijk van intelligente productie.Van chipverwerking op nanoschaal tot volledige data-ketenDe innovatie van de LED-industrie leidt tot een efficiëntere, groenere en slimmere toekomst.De verwachting is dat China een grotere rol zal spelen op het gebied van wereldwijde hoogwaardige LED-apparatuur.