Waarom is 3D-SPI onmisbaar voor een nauwkeurige inspectie van soldeerpasta?
Inleiding: De "Achilleshiel" in SMT-productie - soldeerpasta-drukproces
In de bloeiende moderne elektronische productie-industrie van vandaag is de oppervlakte-montage-technologie (SMT) het kernproces van PCB-assemblage geworden.het ondersteunt het enorme systeem van grootschalige productie van elektronische productenEen schokkend cijfer is echter als een zware hamer die alarm luidt: volgens de Global Surface Mount Association,74% van de defecten die tijdens het SMT-proces ontstaan, zijn afkomstig van de fase van het printproces met soldeerpastaDeze stap lijkt op de enkel van Achilles in de Griekse mythologie. Het lijkt misschien onbelangrijk, maar het is het meest kwetsbare en problematische sleutelpunt in het hele SMT-proces geworden.
Met de voortdurende verbetering en vervanging van elektronische producten zijn hoge dichtheid en miniaturisatie belangrijke ontwikkelingstrends geworden.De traditionele 2D-detectietechnologie is in het licht van deze nieuwe trend ontoereikend geworden en kan niet voldoen aan de strenge detectiereisen van vandaagIn dit document worden de technische tekortkomingen van 2D SPI diepgaand geanalyseerd, de revolutionaire doorbraken van 3D SPI in detail uiteengezet, de mogelijkheden van 3D SPI en de mogelijkheden van 3D SPI voor de ontwikkeling van 3D SPI en de mogelijkheden van 3D SPI voor de ontwikkeling van 3D SPI in de praktijk.de vijf kerntechnische voordelen van ALeader 3D SPI van Shenzhou Vision, en analyses uitvoeren in combinatie met praktische toepassingsgevallen om de belangrijkste technologieën van de detectie van hoge precisie van soldeerpasta te begrijpen.
De fatale fout van 2D SPI: de beperking van de vliegtuigdetectie
Het basisprincipe van 2D-detectie
De traditionele 2D SPI (Solder Paste Inspection), of Solder Paste Printing Inspection, is voornamelijk gebaseerd op bovenste verlichting en camera beeldtechnologie.alleen de toestand van de soldeerpasta van bovenaf kunnen observeren, waarbij vooral wordt gecontroleerd of de oppervlakte van de soldeerpasta aan de norm voldoet, of er enige afwijking van de positie is, of er sprake is van een gemiste afdruk,en of er een duidelijk overbruggingsverschijnsel isDeze detectiemethode is echter als het kijken naar de wereld door een dunne sluier, waarbij slechts gedeeltelijke informatie op het vlak wordt onthuld.maar machteloos tegenover driedimensionale problemen zoals hoogte en volume.
Niet-detecteerbare belangrijke gebreken
Waarom is 3D-SPI onmisbaar voor een nauwkeurige inspectie van soldeerpasta?
Het is een voorbeeld van een fabrikant van elektronica voor de automobielindustrie die, na het gebruik van een 2D-SPI-systeem voor de detectie, het product als geschikt achtte.bij de volgende betrouwbaarheidstestNa een grondige analyse werd uiteindelijk vastgesteld dat de oorzaak van het probleem eigenlijk de onvoldoende hoogte van de soldeerpasta was.Deze zaak toont volledig de beperkingen van 2D SPI bij het detecteren van kritieke defectenHet is als een inspecteur met "visueel gebreken", die niet in staat is de verborgen gevaren onder het vliegtuig nauwkeurig vast te leggen.
De technologische revolutie van 3D SPI: de sprong van vlak naar driedimensionaal
Waarom is 3D-SPI onmisbaar voor een nauwkeurige inspectie van soldeerpasta?
De kernparameters van 3D-detectie
De 3D-SPI-technologie is als een deskundige in stereoscopische detectie.De kernparameters zijn verbazingwekkend.:
Hoogte: Het heeft een ultrahoge resolutie en kan nauwkeurig de kleinste hoogteveranderingen van soldeerpasta meten, net als met behulp van een extreem fijne liniaal de hoogte van een voorwerp.
Volume: Het heeft een hoge meetnauwkeurigheid en kan het volume van de soldeerpasta nauwkeurig berekenen, zodat de hoeveelheid gebruikte soldeerpasta precies past.
Driedimensionale vorm: het kan de driedimensionale contour van de soldeerpasta volledig reconstrueren, zodat we de vorm en verdeling van de soldeerpasta duidelijk kunnen zien,Net als een uitgebreide "foto" van de soldeerpasta nemen.
Coplanariteit: het kan het hoogteverschil van meerdere laspunten nauwkeurig meten, waardoor de vlakheid van het lasoppervlak wordt gewaarborgd en lasproblemen veroorzaakt door inconsistente hoogten worden vermeden.
Vergelijking van de belangrijkste technologieën
Waarom is 3D-SPI onmisbaar voor een nauwkeurige inspectie van soldeerpasta?
Uit de vergelijking blijkt duidelijk dat 3D SPI een kwalitatieve sprong heeft gemaakt in de detectiedimensie en meetparameters.en de detectie van gebreken is ook aanzienlijk verbeterdHet kan zich bovendien aanpassen aan de detectie van kleinere en complexere microcomponenten, waardoor een betrouwbare garantie wordt geboden voor de productie van elektronische producten met een hoge dichtheid en miniaturisatie.
De vijf kerntechnologieën van ALeader 3D SPI van Shenzhou Vision
Dual projection grating technologie
Deze technologie maakt gebruik van orthogonale tweerichtingsroosterprojectie, alsof een object tegelijkertijd vanuit twee verschillende richtingen wordt verlicht,het effectief elimineren van het schaduw-effect van een enkele lichtbronDit unieke ontwerp verbetert de nauwkeurigheid van de metingen aanzienlijk, alsof er een laag "precisiefilter" aan de meetresultaten wordt toegevoegd.met de mogelijkheid om de informatie van de soldeerpasta nauwkeuriger te verkrijgen.
Waarom is 3D-SPI onmisbaar voor een nauwkeurige inspectie van soldeerpasta?
Adaptief optisch systeem
Dit systeem heeft een sterke aanpassingsvermogen en kan automatisch compenseren voor de vervorming van de PCBS, net als een attent "herstelper", waardoor de PCBS tijdens het inspectieproces plat blijft.het kan ook automatisch multi-color PCBS identificerenOf het nu groen, zwart of blauw PCBS is, het kan ze gemakkelijk aan.die de detectie-efficiëntie aanzienlijk verbetert en de productiekosten verlaagt.
Waarom is 3D-SPI onmisbaar voor een nauwkeurige inspectie van soldeerpasta?
Intelligente algoritme motor
De op deep learning gebaseerde technologie voor de classificatie van defecten verleent 3D-SPI een "slimme hersenen", die verscheidene defecten snel en nauwkeurig kunnen classificeren en identificeren.De real-time 3D-modelleringsfunctie kan een nauwkeurig 3D-model van soldeerpasta bouwen, die een sterke ondersteuning biedt voor latere analyse en verwerking.De verwerkingscapaciteit van miljoenen puntwolkgegevens zorgt ervoor dat het systeem nog steeds efficiënt kan werken bij het omgaan met een grote hoeveelheid gegevens, zonder enige vertraging of fouten.
Traceerbaarheid van volledige procesgegevens
De volledige 3D-gegevens van elk PCB zullen worden gearchiveerd, net als bij het opstellen van een gedetailleerd "groeibestand" voor elk PCB.Deze gegevens kunnen naadloos worden geïntegreerd met het MES-systeem om een op informatie gebaseerd beheer van het productieproces te bereikenOndertussen ondersteunt het de IPC-CFX-standaard, waardoor de universaliteit en compatibiliteit van gegevens wordt gewaarborgd en het delen en analyseren van gegevens voor ondernemingen wordt vergemakkelijkt.
Intelligente besturing in gesloten kring
3D SPI kan in realtime worden gekoppeld aan de drukpers, net als een stilzwijgende "partner".het kan automatisch de parameters van de drukmachine aanpassen om preventieve kwaliteitscontrole te bereikenBovendien kan het ook preventieve onderhoudstips bieden om potentiële gevaren van de apparatuur van tevoren te detecteren en productieverstoringen veroorzaakt door apparatuurfouten te voorkomen.
Waarom is 3D-SPI onmisbaar voor een nauwkeurige inspectie van soldeerpasta?
ALeader 3D SPI - Een must-have voor SMT-productie van hoge kwaliteit
Met de voortdurende ontwikkeling van elektronische producten in de richting van miniaturisatie en hoge dichtheid worden ook de eisen aan SMT-kwaliteitscontrole steeds hoger.Vanwege de technische beperkingen, 2D SPI is niet in staat geweest om aan de huidige productievraag te voldoen.3D SPI heeft voordelen zoals driedimensionale full-parameter detectieHet kan de blinde punten van 2D detectie volledig oplossen.het bereiken van preventieve kwaliteitscontrole en het voortdurend verbeteren van het procesniveau.
Als een uitstekende vertegenwoordiger van 3D SPI-technologie heeft ALeader 3D SPI van Shenzhou Vision klanten geholpen opmerkelijke effecten te bereiken, zoals een verminderd defectpercentage,verminderde herbewerkingskosten en verhoogde doorlooptijd door middel van vijf kernvoordelenIn het toekomstige gebied van elektronische productie zal 3D SPI ongetwijfeld een must-have worden voor SMT-productie van hoge kwaliteit.een sterke technische ondersteuning bieden voor de ontwikkeling van de elektronische industrie.